rto催化燃烧装置

废气催化燃烧法制作的本装置

废气催化燃烧法优点

采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置，吸附催化燃烧装置，原理提高前辈，形状美观，结构，机能不乱，节能省力，操纵、维便。

本装置净化，且不会产生二次污染，净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测，其结果为：苯>96%；>98；>99%；臭气>92%。

本吸附箱具有炭层多，分布平均、不乱、气流压降小，催化燃烧装置，吸附机能好的优异机能，活性炭为蜂窝。

吸附器工作为2套吸附运转，吸附床再生脱附后切换到正常吸附工作。?

催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，不乱性好的特点，当有机废气浓度达到2000PPM（如）时，就可维持自燃。催化燃烧器转换，机能不乱。

利用余热，节能明显，本装置中活性炭脱附再生，催化燃烧设备装置，均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，voc催化燃烧装置，不需另加能源，运行用度大大降低。就同样的处理量而言，约为传统催化燃烧法的十分之一左右，活性炭吸附的五分之一。

催化燃烧设备的吸附时间需要多长

催化燃烧设备的吸附时间需要多长

催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后，废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

　　当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

　　整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

催化燃烧反应

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

　　催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。

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