铝型材喷粉设备

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6.喷房：万级设计，水洗无尘喷房、负压排气。

7.供风：可按无尘等级需求规划不同等级供气过滤系统。

8.烘烤：远红外线加热、温度：Tmax=100℃±3℃可调。

9.控制：采用可编程PLC控制，重型齿轮喷粉设备，来料自动检测、喷涂。

■ 工艺流程：(以2涂2烤为例)

上件→ 人工除尘→ 自动静电除尘→ 自动喷底漆→ 流平→ 烘烤→ 自动喷面漆→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。

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塑料件的表面处理工艺塑料种类繁多，但许多塑料极性小，结晶性大，表面张力小，润湿性差，表面光滑，为提高涂料对塑料的附着力，减少表面上的各种缺陷，从而改善塑料涂层的质量，塑料件涂装前要进行表面处理。塑料件的预处理方法主要有：退火；脱脂；静电除尘；湿润和粗化。退火：塑料在成型时容易形成内应力，喷粉设备，在应力集中处易开裂，为缓解成型时产生的内应力，防止裂，要进行退火处理。脱脂：塑料表面有油污时必须除油和脱脂。脱脂方法与金属类似，可用碱性水洗溶液、表面活性剂等。静电除尘：大多数塑料是绝缘体，容易产生静电而吸附灰尘，因此对大批量生产的零件，常用压缩空气通过静电发生装置，进行静电除尘。

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全自动往复喷漆设备实现了全自动往复喷漆的目的，利用纵滑座的设计结合在圆导轨上，铝型材喷粉设备，在链条进行带动纵滑座横向移动时，型材边角喷粉设备，纵滑座在圆导轨上纵向滑动，从而给链条一个上下摆动间隙，从而避免出现链条崩断现象，利用上下横导轨，实现了喷漆机构摆动平稳的目的.自动往复喷漆设备主要应用领域于薄型家具板、柜板、实木复合门、实木门等。