粮食谷物冷却机厂家

谷物冷却机通风冷却作业的管理

1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右)，通风区域粮温基本均衡时，即可结束通风。

2、全仓谷物冷却机通风结束后，应立即拆除风机软管，关闭门窗，并做好防潮、隔热和密闭处理。

3、定期检测粮温及进行粮情检查，监测粮温变化情况，发现问题及时处置。

4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估，整理原始检测记录，规范填写通风作业记录簿。

1、检查仓内粮情，对局部已出现发热的地方采用单管通风机进行降温散湿，在通风死角区域铺助打入PVC探管导气，在粉尘集中部位进行人工深挖沟处理。

2、将谷物冷却机通过软管连接至仓房相对的通风口上，由东区向西区逐区进行通风;软管使用双层旧麻袋进行包裹，避免冷量损失。

3、谷冷机摆放到位后，应检查性能是否完好，包括设备各连接部位有无松动和损坏，制冷剂有无泄露，液位是否符合运行要求，进风口有无过滤网，冷凝器散热片是否清洁畅通等;检查谷冷机接入电源的相位是否正确;

4、打开谷冷机组主电源开关，按设备使用要求对设备的制冷压缩机进行预热(夏天4小时，冬天6小时)。根据通风作业目标设定谷冷机通风参数，其中前温设定为16.5，后温设定为20，对应出风口湿度为76%。

5、 开机前应检查散气窗口是否开启，窗口至少开启两个以上，窗口上应安装有防虫纱网。风，设备运行30分钟后达到稳定状态，值6、设备预热4小时后开机通班员应注意观察运行状态。(注意:设备开机后15分钟内不可停机，停机再启动时间应不少于15分钟)。

7、设备运行中值班员应定期对制冷剂流动情况、冷凝水排放、电源电压和设备电流、出风温度和湿度、电机频率和过滤网及仓房排气窗口的开启等情况进行检查。设备出现报警或停机时，应及时汇报处理，排除故障后方可重新启动。

8、通风过程中应注意天气变化情况，防止雨水渗入仓房。在有风雨天气时， .应先开启仓房两台轴流风机，再关闭仓房窗口，确保能进行连续通风作业。雷雨天气应及时停止通风，并切断电源。

1、防化员根据仓房类型、粮食种类和粮情等，确定谷物冷却机在仓房的通

风位置及使用数量。

2、进行谷物冷却机冷却操作的人员必须经过作业培训后方可进行。

3、用谷物冷却机送风管连接谷物冷却机出风口与仓房进风口，确保接口及风管不漏气，

夏季气温较高时可在风管上包敷保温材料。

4、如果未安装回气管，应适量地打开仓房门窗或排气口，便于仓内粮食中

热空气顺畅排出。

5、谷物冷却机接通电源并检查接入电源的相位，显示绿灯亮表明相位正确，红灯亮表

明相位不正确，应通知电工调整电源相位。

6、谷物冷却机开机前检查过滤网是否干净，根据通风目的和测定的仓温、粮温、粮食

水分和大气温度、相对湿度等粮情数据，设定出风温度和湿度，分体式谷物冷却机公司，逐台启动谷物冷

却机(当年使用时，需要先预热6小时)。

7、谷物冷却机冷却通风过程中，每隔3-4小时检测一次入仓冷空气的温度、湿度，每

8小时左右检测粮堆各层温度和抽样检测粮食水分，分析判断降温降水情况变化，

存在问题及时解决。

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