煤矿液压支柱三用阀配件

悬浮式单体支柱

现代工业对矿藏资源的需要不断添加，大家也逐步加大了煤矿挖掘的力度。现代的矿藏挖掘许多都是由于挖掘办法不标准致使了矿藏资源的运用程度下降。大家很多挖掘对矿藏资源的耗费程度远远大于矿藏再生的速度，再加上大家的办法疑问，这对矿藏资源来说是一种极大的糟蹋，对矿藏业的开展与前进也造成了必定的影响。悬浮式单体支柱运用牢靠便利，是煤矿挖掘的必备支护用品。悬浮式单体支柱采用了镍—磷—硼化学镀表面处理的工艺，其机械强度、密封性能、耐腐蚀性、使用寿命测试结果达到三年免维修使用标准。

（一）、升柱、初掌过程

升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。

（二）、承载、溢流过程

支柱支设以后便处于承载状态，液压支柱配件，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，煤矿液压支柱三用阀配件，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，悬浮液压支柱配件，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。

（三）、回柱过程

支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

单个液压机支柱特性

1.支柱工作中行程安排大，使融入煤矿开采面高度的转变范畴扩大。

2.选用油缸筒密封性，液压支柱配件，活柱比较轻磕磕碰碰不危害一切正常应用。

3.无焊接柱子，现浇板工作压力可根据主缸液态立即传送究竟板上，摆脱了焊接处的开焊难题。

4.油缸筒和活柱筒都为总体无焊接，提升 了支柱的抗拉强度和支撑点能力；

5.三用阀孔外接，避免了因三用阀孔承担顶底版工作压力而造成 形变液漏没法应用的缺点。

6.安装总面积大，和同样型号规格升降式支柱对比油缸内额定值压力相对性减少；

7.针对较高的锚杆支护，支柱的注液孔设定在支柱底端，便于实际操作。

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