3.6m宽退火炉网带型号

玻璃制品烤花炉的驱动系统

玻璃制品烤花炉也叫热风循环烤花炉，3.6m宽退火炉网带型号，应用于玻璃制品烤花加工，可对贴花，印花的玻璃制品完成画纸的附着烧成工艺，而且在加工过程中完成一个完整的退火过程，并可以避免玻璃制品的内应力。烤花炉的驱动系统包括：减速机部分，网带部分，动力棍部分，网带调偏拉近装置。烤花炉网带就是烤火炉里面的输送网带。一般材质采用1CR13不锈钢，和sus304材质，1cr13材质可以耐高温可达630度，304材质耐高温达800度.

如何有效解决退火炉网带应用中出现的跑偏问题：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。（2）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。如何有效解决退火炉网带应用中出现的跑偏问题：检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，3.3m宽退火炉网带生产厂家，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若退火炉网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

注意哪些问题能更长久的使用退火炉网带：平时我们应该根据退火炉网带的使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂，为了保证在运行过程中退火炉网带的良好润滑，加油次数保持在两次的间隔时间为1000小时，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的三分之二。禁止出现缺油的情况，因为这会停止运转。退火炉网带应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。相信大家对退火炉网带并不陌生了，今天小编将为大家进一步的讲解退火炉网带的相关信息，希望大家能够喜欢，退火炉网带在使用时应该注意那些问题呢？应定期退火炉网带及管内的灰尘等杂物，在退火炉网带完全正常情况下方可运转，同进要保持供电设施容量充足，3.3m宽退火炉网带参数，电压稳定，禁止缺相运行，河北退火炉网带，供电线路一定要为线路，不应长时间用临时线路供电。退火炉网带在运行过程中发现网带有异常声、电机严重发热、开关跳闸、外壳带电、不可以起动等现象，应马上停机检查。

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