uv光油

五、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象

主要原因

1、UV光油黏度过高

2、涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑

3、涂布压力不均匀

4、UV光油的流平性差

解决办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。

六、UV光油附着力不好

主要原因

1、印刷品油墨表面晶化

2、印刷油墨中的助剂不合适

3、UV光油本身黏附力不足

4、光固化条件不合适

解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。

淋涂UV光油

淋涂光油适用于大批量生产的板状、带状基材，漆膜附着力强，柔韧性佳，pet板uv光油，固化快，光泽饱满亮丽，耐溶剂。

外观微黄色透明/微浑浊液体黏度80s-260s（25℃涂-4杯）固化200-300mj/cm2附着力100%（3M胶带贴于百格上45度角瞬间拉起不掉格）硬度3-4H亮度100以上

包装与储存：

20KG/25KG 请存于阴凉干燥处，保质期为6个月

塑胶UV涂料常见涂装方式

1.喷涂：喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等

2.辊涂：辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，光油晶片一体机uv光油，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，

特别适用于金属卷材涂装。

3.淋涂：系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。发展为自动流水线生产后，强附着力uv光油，则称幕涂。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度。

4.浸涂：一种用浸渍达到涂装目的的施工方法。其操作是将被涂物全部浸没在漆液中，待各部位都沾上漆液后将被涂物提起离开漆液，自然或强制地使多余的漆液滴回到漆槽内，经干燥后在被涂物表面形成涂膜。手工浸涂用于间歇式小批量生产；机械浸涂用于连续式批量生产的流水线上。该法只能用于颜色一致的涂装，不能套色，uv光油，且被涂物上下部的涂膜厚薄不均匀，溶剂挥发量大，易污染环境，涂料的损耗率也较大。

山东润和uv光油可有效针对并解决！

uv光油-光油晶片一体机uv光油-山东润和(诚信商家)由山东润和新材料有限公司提供。山东润和新材料有限公司在无机胶粘剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，山东润和一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。