轴流泵参数

脱硫泵是目前应用较多的泵，市面上也有不同型号的脱硫泵，那么要怎么选择到合适的脱硫泵?在购买的时候要注意哪些方面呢?接下来，就一起来看一下。

在选择脱硫泵的时候，可以从以下几个方面加以考虑：

1、输送量：这是比较重要的，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

2、设备的能效等级：这方面也是需要考虑的，因为一方面这个是如今国家对各个生产行业节能减排等方面内容严格要求的内容，另一方面能效表现更为好的脱硫泵对企业生产成本管理工作也是好的支持。脱硫泵设备的级评估结果也是很值得考虑一番的，因为这些内容是对废水处理以及脱硫泵设备行业有研发使用经验的发表的，显然他们的评价建议对期望选到好用的脱硫泵的人们来说是好的指导。

3、制造商的技术品质成熟度：一个拥有丰厚研发经验和成熟的技术成果的设备制造商显然更靠谱，这样的设备在使用的效果以及相关指标达标率表现都足够可靠。

3、对于大型脱硫泵来说，因为泵体比较大，而且随着脱硫系统中用泵输送含脱硫渣浆的介质日益增多，虽然能够给脱硫泵提供了广阔的市场和良好的发展机遇。但是对于传统泵用填料密封由于其泄漏量大，将会导致能耗与维修费不断升高，轴流泵参数，环境污染严重。机械密封是重要的流体密封技术之一，具有密封性能良好、使用方便、主机磨损少、抗振性强等优点，广泛用作各类泵的密封装置。

4、对于脱硫泵的机械密封我们也应有一些基本的了解，立式轴流泵，因为脱硫系统含固体颗粒浓度和氯离子浓度较大，采用普通结构的机械密封难以达到使用要求。目前国外在脱硫泵上使用的机械密封主要为国外某公司生产，由于脱硫介质的腐蚀性和磨损冲刷等特殊工况条件，轴流泵厂家，该公司机械密封采用SiC-SiC配对，其耐磨性和耐腐蚀性，以及自润滑能满足使用要求。国产脱硫泵所用的机械密封结构和材质，大多数从国外引进。同内对脱硫泵机械密封短期内失效的深层次原因分析较少，有关的文献报道也很少。

由于脱硫泵工作条件比较特殊，并且环境恶劣，气蚀、腐蚀、磨损都极为强烈，所以脱硫泵厂家在使用一段时间后极易出现腐蚀变薄、气蚀损坏、磨损穿孔等问题;这给设备造成了大的破坏;导致生产停滞;一般一到两年就需要更换新泵体或进行维修处理;导致的主要原因如下：

1、浆液的强磨蚀性:

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，轴流泵，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。

2、气蚀性:

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中一般会含有量的复杂成分的气体。在使用工艺中，脱硫循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

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