电镀污泥压滤机维修

叠螺机是一种新型的污泥脱水工艺，其采用动静环与螺旋轴结合原理，使污泥在螺旋轴带动下，在脱水主体内受到径向和轴向的挤压力，水从动静环间隙滤出，泥饼从出泥口不断排出。但是，由于设备应用项目的增多，运行现场经常出现跑泥现象。跑泥是什么原因造成的呢？

1、污泥在进脱水主体之前絮凝效果不好，污泥只有在合适的聚酰胺(PAM)配比后，才能符合理想的絮凝状态，污泥结成大块或者团状后，才不会从动静环缝隙滤出，当然有的污泥不是简单的加PAM一种药剂，有的污泥性质特定，需要加PAC、等药剂；絮凝效果不好，会直接影响到叠螺机的脱泥效果，气温过高或者过低也会影响絮凝的效果。

2、叠螺动静环间隙设计的过大，这主要是有的厂家对动静环校平做的不够好，平整度误差在10丝以上但是为了减少动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增加垫片厚度，结果动静环间隙变的太大，污泥从而滤出。所以为了解决跑泥问题，我们要除了关注污泥进脱水主体之前的絮凝效果，还要注意看看厂家是否在叠螺加工上严格、严谨，生活污泥压滤机配件，供货厂家是不会出现类似跑泥现象，因为标准厂家动静环平整度都在5-7丝左右，不要小看这几丝的差距，影响的不但是脱水效果，还有叠螺机的使用寿命。

所以说跑泥是一个比较严重的问题，会严重影响污泥处理的效率和效果，因此选择加工严格、工艺严谨的叠螺机才能避免跑泥现象。

污泥压滤机是一种既没有滤网装置、又不依靠高速离心力实现固液分离新一代全新型过滤设备，过滤机本体由过滤体和螺旋推力轴构成，过滤体又由浓缩部和脱水部组成，含油污泥压滤机价格，它是利用一组或多组螺旋推力轴运转时，电镀污泥压滤机维修，将设在螺旋推动轴圆周外围的多重固活叠片产生相对游动，使滤液在相对游动的叠片间隙中快速滤出，实现堵塞不需清洗。同时利用螺旋腔室内的体积不断收缩，增强内压，并通过背压板调压机理，使滤饼含固量不断提高，在螺旋推力轴依次连续运转推动下，达到滤液连续分离流出，污泥不断受挤压脱水排出，终以微妙的滤体模式取代了滤布和离心过滤方式。该机以的设计，解决了此机存在螺旋轴与游动叠片间的磨损，从而大大延长了螺旋轴和叠片的使用寿命，特别是对使用300型及以上单位规格可避免由此造成修理困难和修理费用较大的问题。

叠螺式污泥脱水机对于污泥的处理效果还是非常明显的，污泥含水率降低10%，其体积减少2/3，含水率降低30%，朔州污泥压滤机，其体积减少6/7.污泥经过叠螺机的挤压脱水，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳，在运输过程中不会出现渗漏的现象，完够实现污泥减量化、稳定化的处理要求。此外叠螺式污泥脱水机对于那些含油的污泥的处理效果非常好，而板框、带式、离心式脱水机处理含油污泥极易堵塞，处理效果不理想。

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