纳米碳酸钙圆盘干燥机

湿污泥进入干化机后，通过转子旋转形成薄层并涂布于热壁表面，形成5-10mm的薄层。热壁温度高于水的沸点，泡核沸腾发生。

转子上的叶片设置有多种形式，具备布层、推进、搅拌、破碎的功能；在转子的转动及叶片的涂布下，煤化工污泥圆盘干燥机，进入干化机的污泥会均匀的在内壁上形成一个动态的薄层，污泥薄层不断的被更新，在向出料口推进的过程中不断的被干燥！

福建漳州古雷石化公司炼化一体化项目污泥干化机成套设备

项目概况：

本项目一体化污泥干化设备采用卧式污泥干化工艺，污泥处理量为含水率80%湿污泥30吨每天，污水处理场分为含油污水处理系列、含盐污水处理系列、废水处理系列。进料污泥包括生化剩余污泥及生产废水物化污泥。含油污水处理系列、含盐污水处理系列产生的活性污泥及废水处理系列产生的沉淀污泥经污泥、浓缩及脱水后含水率约为80%，经干化处理后含水率30%-35%，经人工半自动编织袋包装后车辆运送至全厂危废焚烧装置焚烧。污泥干化系统工艺参数如下：

污泥类型： ? ? ? ? ?石化污泥

生产线： ? ? ? ? ? ? 1条

工艺类型： ? ? ? ? ?卧式薄层干化（低温真空干化机）

处理量： ? ? ? ? ? ? ?30t/d

单条线蒸发能力：893kg/h

进泥含固率： ? ? ? 20%

出泥含固率： ? ? ? 65%-70%

日操作时间： ? ? ? 24h

年操作时间： ? ? ? 8000h

干化机设计寿命：20年

终处置： ? ? ? ? ?厂内焚烧

● 空心圆盘桨叶干燥机--工作原理

物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口卸料。物料在输送过程中经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，圆盘干燥机，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。物料在空心桨叶附近运动。空心桨叶轴由传动系统驱动，电磁渣污泥圆盘干燥机，热介质（蒸汽、热水或热油）通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。

注：

1. 对同一筒体直径的规格其筒体长度、总传热面积及装机功率随不同干燥物料的物性和脱水量不同而变动，上表的相关数据仅供参考；

2. 本系列干燥机设计压力为0.4Mpa，设计温度为150°C，也可根据用户需要设计。

● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。

3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，纳米碳酸钙圆盘干燥机，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且投资省。

7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。