多工位攻丝机

要想延长攻丝机的使用寿命，离不开日常的保养！

　　1、攻丝机主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

　　2、攻丝机摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

　　3、攻丝机润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

　　4、攻丝机冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

攻丝机的扭力调整是怎样的呢？

　攻丝机的扭力调整：

　　1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，攻丝机图片，必须再调整，设定扭力。

　　2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

　　3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

　　4、调整好后，多工位攻丝机，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

　　5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

　　6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

　　7、当气动马达转，自动钻孔攻丝机，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。

攻丝机丝锥突然折断不要慌

　　不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况，下面我们就来分析下：

　　1、给进速度太快导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时，攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

　　2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如，攻丝机，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

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