方管

镀锌钢管焊缝处理

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在镀锌钢管高频焊接过程中，焊接工艺及工艺参数的操控、感应圈和阻抗器方位的放置等对镀锌钢管焊缝的质量都有影响。下面我们就具体为我们剖析一下：

(一)当高频输入的热量不足且焊接速度过快时，使得被加热的镀锌钢管体边际达不到焊接的温度，钢铁仍坚持其固态组织而焊接不上，构成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边际超过了焊接温度，容易发生过热乃至过烧，使焊缝击穿，形成镀锌钢管金属飞溅而构成缩孔。可以经过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来操控输入热量的巨细，从而使镀锌钢管管的焊缝既要焊透又不焊穿，获得焊接质量优良的镀锌钢管;

(二)镀锌钢管焊缝空隙的操控钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后，构成有开口空隙的圆形镀锌钢管坯，调整挤压辊的挤压量，使得焊缝空隙操控在1-3mm，并使焊口两端坚持齐平。焊缝空隙操控得过大，会使焊缝焊接不良而发生未熔合或开裂。焊缝空隙操控得过小，由于热量过大，碌曲方管，形成焊缝烧损，熔化金属飞溅，影响焊缝的焊接质量;

(三)阻抗器方位的调控阻抗器是一个或一组焊管磁棒，阻抗器的截面积一般应不小于镀锌钢管内径截面积的70% ，其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒构成一个电磁感应回路，发生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边际附近，使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器应放置在V形区加热段，且前端在挤压辊中心方位处，使其中心线与镀锌钢管筒中心线一致。如阻抗器方位放置的不好，影响焊管的焊接速度和焊接质量，使镀锌钢管发生裂纹。

焊管用处分类？

华北金属常年销售镀锌钢管、螺旋钢管、无缝方管、方管、无缝钢管、合金管、高压锅炉管等各种钢管产品。

1.一般焊管：首要用来运送低压流体。焊管有一般钢管和加厚钢管两种，首要按规则壁厚区别。钢管按管端方式也能够分为带螺纹和不带螺纹两种。钢管对表面质量有必定要求，因其要进行水压、曲折、压扁等实验。

2.镀锌钢管：一般情况下镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，前者的镀锌层厚，后者的镀锌成本低。对一般钢管进行镀锌的首要意图，是为了进步钢管的耐腐蚀功能。

3.吹氧焊管：是一种用的焊接钢管品种，首要效果是用作炼钢吹氧用管。有的吹氧焊管会进行渗铝处理，这样能够起到防蚀效果。

4.电线套管：首要用在混凝土及各种结构配电工程，便是咱们说的一般碳素钢电焊钢管。

5.公制焊管：公制焊管分普能和薄壁、一般用作结构件，它的标准一般用作无缝管方式，首要原料是一般碳素钢、碳素钢或普能低合金钢，是通过热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨办法制成。

6.托辊管：托辊管一般进行水压和压扁实验，16锰方管，它对管曲折度、端面要与中心线笔直、椭圆度有必定的要求。

7.变压器管：变压器管首要选用一般碳素钢制造，能够用于制造变压器散热管和其它热交换器，对钢管曲折度有必定要求，要求进行压扁、扩口、曲折、液压实验。

8.异型管：首要由一般碳结结构钢等悍制，首要用作农机构件、钢窗门等。

9.螺旋焊管：螺旋焊管有单面和双面焊两种，能够用较窄的带钢出产大直径的钢管。焊管的水压实验、焊缝的抗拉强度和冷弯功能等都要符合规则。

10.电焊薄壁管：首要用于家具、玩具、灯具等的制造，近年来运用愈加广泛，家具、装修、栏栅等

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　　焊接施工流程

坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验（焊缝质量一级合格）

1. 焊接材料的选用

由于Q355钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。

2. 坡口形式：（根据图纸和设备供货）

3. 焊接方法：采用手工电弧焊（D）。

4. 焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。层至第三层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第四层至第六层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。

5. 预热温度：由于Q355钢的Ceq>0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。

6. 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为：600-640℃，恒温时间为2小时（板厚40mm时），升降温速度为125℃/h 。

焊前预热

在翼缘板焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。 焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。

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