污泥脱水机选型

脱水机与传统压滤机特点比较

板框滤布作为过滤的过滤介质和过滤，通过施加压力，泥饼，污泥颗粒和游离水分离，脱水时间和压力的影响，在相反的方向流动的泥饼和脱水应力方向。具有脱水效果好等优点，缺点是易堵塞滤布，过滤清洗的麻烦，含油污泥堵塞或胶体更严重。

离心力离心脱水污泥中的作用，污泥颗粒和自由水分离，脱水和污泥颗粒与水的密度差，泥饼和脱水应力方向垂直于流动方向，90度。

生猪屠宰厂污泥主要是污水处理系统气浮机分离的浮渣、生化系统排出的剩余污泥。这两部分污泥在污泥浓缩池内进行初步污泥浓缩处理。污泥浓缩池设置有污泥浓缩机，对污泥进行搅动处理，促进泥水分离，污泥脱水机选型，提高污泥泥水含固量。污泥浓缩池排出污泥一般含水率在98%-99%左右。

生猪屠宰厂的污泥中会含有一部分油，主要是屠宰污水中含油比较多，石嘴山脱水机，经过气浮机处理时油会随浮渣一起排入污泥浓缩池。所以选择污泥脱水机时需要考虑污泥脱水机不能怕油，不容易堵塞等问题。

　　叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，纸浆脱水机效果好，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。

　　叠螺机构造原理

　　叠螺污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

含油浮渣主要是炼油厂在处理含油污水中产生大量的含油污泥。需要通过油泥处理设备处理去除污泥中的油才能进行填埋处理。含油污水采用气浮机进行处理时产生的含油污泥主要由浮渣和沉底池底的油泥组成。含油浮渣含水率在97%-99%需要使用叠螺式污泥脱水机进行脱水处理。

叠螺式污泥脱水机脱水原理：

　　含油污泥在进水端浓缩段，在螺旋叶片推动和重力作用下污泥中的间隙水通过滤缝流出，实现污泥初步浓缩。污泥脱水段，螺旋叶片间距逐渐变小，污泥移动速度减缓，同时挤压力逐渐变大，叠螺式污泥脱水机，污泥之间的缝隙水、游离水和毛吸水被挤出。脱水后的泥饼通过背压板挤出。

　　含有浮渣污泥脱水选择叠螺式污泥脱水机的优势主要由以下几点：

　　①设备占地面积小、操作方便，设备结构简单不容易损坏。

　　②运行功率低，配套电机功率有0.37kw、0.55kw、0.75kw、1.1kw、1.5kw为主。污泥处理费用节省。

　　③叠片自清洗功能，无需大量反冲洗水，节省反冲洗用水成本。

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