鱼鳞蛋白喷雾干燥机

喷雾干燥机都有哪几种类型：

下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，都适用于哪些物料等。

1、离心喷雾干燥机

电动离心，离心雾化喷雾头，物料粒径分布较陡，颗粒分布较均匀；

大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特点。

物料短时间内完成干燥过程，鱼鳞蛋白喷雾干燥机，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生产过程简化，豌豆蛋白喷雾干燥机，智能操作触摸屏程序控制方便，适宜实验型，连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

2、闭式喷雾干燥机

闭式喷雾干燥机装置特别针对于，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点，的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

3、喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机组，是参考国内外技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。

该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥，干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收，喷雾干燥机，粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃，出风温度为145℃左右。

干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源，电加热功率约25KW。设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择；

热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥；

热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

从雾化喷嘴（二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴）安装在干燥室顶部中心进料喷雾，热气体通过热风分配器进入；

在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却；

从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒；

可直接压片造粒粉末设计（流化床喷雾干燥机）

药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品，符合高速压片机工况；

流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简，的生产流程，同时也降低了生产成本；

喷雾干燥的粉末，可实现产品的低残余水分含量，不需后续干燥工序。

提取大豆粉喷雾干燥机

大豆粉是以脱脂大豆为原料加工而成的豆粉，经原料挑选-清洗粉碎-溶剂提取-浓缩过滤-纯化精制-喷雾干燥-过筛等多道工艺获得，可应用于视频饮料、调味品、宠物食品、饲料等多种领域。

我国市场有作为属于植物的蛋白、固体的饮料和功能性的食品范畴内的大豆冲调豆粉、液体的豆奶 (含大豆冰淇淋、精制豆浆、蛋白露、蛋白乳等) 及食品添加剂用的豆粉这三种豆粉类型。从豆奶产业的历史看， 我国研发并生产出了冲调豆粉和液体豆奶的系列产品，沙棘粉喷雾干燥机， 我国还用性思维把豆奶列为9大饮料系列之中， 然后逐步传播于国内外。

大豆蛋喷雾干燥设备具有多种优势。

，生产能力极大提高。在同等条件下（即不改变加热设备、物料含水量）生产能力可以提高50%以上，如果加大加热能力、降低物料含水量，设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产投资。

第二，能耗大幅降低，打到需要的干燥效果，热能小号降低三分之一以上，出风温度也随之降低，这既有利于环保，又有利于产品包装方便。

第三，达到同等水平的雾化效果，离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低，即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转和使用寿命延长。

第四，提高设备的适应能力，能处理低水分含量或高固型物含量的物料，同时对传统工艺方法具有兼容性。

大豆有很高的营养价值，其中含有丰富的蛋白质。豆油是一种的食油，榨出油后剩下的豆饼或豆粉就是生产大豆蛋白的原料。

从植物中制成的蛋白质可以补充动物性蛋白质的不足。大豆、花生、向日葵的籽和叶、饲料作物、土豆块径等能加工为蛋白质粉，加工时涉及到的主要过程是萃取和喷雾干燥。

根据加工方法不同，从大豆粉中可以制造离析蛋白质（蛋白质含量高达92%）和浓缩蛋白质（蛋白质含量为60%~70%）两种产品。