折弯机模具报价

模具折弯尺寸

1、模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏调整闭合高度不良或角度差不良。

2、弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差换弹簧。

3、材质不符合要求造成角度不良导致尺寸换材料或重新调整间隙偏差。

4、材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏确定料厚，常州折弯机模具，换材料或重新调整间隙差。

5、定位不当导致尺寸偏差调整定位使尺寸OK。

6、设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨，剪板机折弯机模具，拼块间的间隙，导致折弯尺寸。

7、成型公无R角，在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小。

8、两边折弯尺寸偏大加压筋。

9、单边折弯拉料造成尺寸不稳定加大弹簧力，调整定位。

10、间隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配间隙。

11、折弯时速度太快，造成折弯根部变形调整速比控，选择合理转速。

12、成型公热处理硬度不够，造成压线崩或重制成型公压线打平。

折弯机模具维 护保 养

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），针入度

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。

相信很多朋友在注塑模具生产制造过程中都有碰到过注塑模具出现气泡的问题，折弯机模具报价，下面金菲小编就来分析注塑模具出现气泡的原因。

首先，模具设计上的缺陷造成注塑模具出现气泡

举例：注塑模具浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。

其次，折弯机模具哪家好，模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。这些原因也会造成注塑模具出现气泡的现象产生。

蕞后，如果注塑模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部过热点，使通过的塑料分解也会造成气泡的出现。

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