发酵液喷雾干燥机

掌握喷雾干燥机正确的使用方法

喷雾干燥机是一种多用途的机器，它不仅可以干燥物料，还可以造粒。本机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、干燥纯度高、功能强等优点。目前，喷雾干燥机已广泛应用于一些热敏液体、悬浮液和粘性液体的干燥，如牛奶、鸡蛋、药材、提取物、无机盐等，喷雾干燥机，物料的干燥质量非常理想。

与传统干燥设备相比，喷雾干燥可以解决干燥时间长、效率低、质量不稳定等问题。在物料干燥过程中，通常比传统方法提率10倍左右。这种材料的干燥质量非常稳定。也许正因为如此，喷雾干燥机以其诸多优点，在食品、中药干燥等过程中有效地发挥其作用。

那么，在使用中，用户如何知己知彼，掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现的生产呢？

首先，在喷雾干燥器启动前，用户应准备好喷雾干燥所需物品，提前清洁冷却桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否有滴水。如果可能，用户还应尝试清洁和干燥储罐、粉末收集器和管道内部。然后将一定量的水倒入冷却桶，待喷雾干燥的进料溶液倒入进料桶。

其次，进一步检查并连接除湿器、蝶阀上方的集料桶管，看它们是否打开。此外，喷雾塔上的风门应完全打开，喷雾舱门应关闭。各连接管的快速安装卡箍必须安装正确，空压机出口阀打开，排气阀关闭，气压管连接良好。应充分保证雾滴与热风流的接触，以便进行充分的热交换，进而实现原料液的喷雾干燥目的。

此外，当物料进入并开始喷射时，振动器打开，以便用户可以观察雾化情况和排气温度。因为雾化系统必须保证雾滴大小的均匀分布，浮选矿物喷雾干燥机，才能保证喷雾干燥物料的质量，提高产品质量的合格率。如果空气温度高于90℃，蠕动泵转速可缓慢调节。出口空气温度降至86℃左右，为正常喷雾速度，并保持稳定。同时，产品的粒径、粒径、容重、水分也可相应调整。

喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。

（a）、喷雾干燥机供料系统：

供料泵是采用螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。

（b）、喷雾干燥机加热系统：

通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。

血浆粉喷雾干燥工艺技术

我国是上畜禽养殖量的。年生产各种肉类总产量逐年增加，屠宰加工过程产生的副产品——血液更是一大宗动物蛋白质资源。

开展畜禽屠宰血液的开发利用生产血浆蛋，并以此作为饲料添加剂来填补植物蛋白源的缺乏，为屠宰加工企业在争取较好经济效益的同时也改善了行业的生产环境。

目前国内规模化干燥血液方法有滚筒干燥、离心式喷雾干燥、压力式喷雾干燥等，所生产的血浆蛋的水溶性能、营养指标、产品质量稳定性不尽相同。江苏博鸿干燥有着多年的制造设计经验，发酵液喷雾干燥机，有效地实现了血液的资源化处理，在提高了产品质量的同时降低了能源消耗。

血浆中含有大量的球蛋白，其营养价值很高，但因其含水量很高，90%以上，直接进行喷雾干燥时要消耗大量的热量，同时也增加了设备的投资规模。通过设计选择特定分子通透量的膜组件，利用物理方法将血浆中的固含量提高近一倍，使干燥脱水量减少了50%以上，经压力喷雾干燥装置干燥后得到含粗蛋白90%以上的血浆蛋，节省了干燥装置投资的同时也大大降低了加工吨产品能源消耗。

进入21世纪以来，因为疯牛病等原因的影响，禁止进口国外生产的血浆蛋，导致国内血浆蛋、血球蛋市场货源紧张，市场价格不断攀升，直到目前仍然处于供不应求的状态。从中国市场看，目前，五家规模化血浆血球蛋白生产公司。产品质量达到国外同等产品水平，产品销售价比进口价低10-15%。随着对蛋白饲料的深入研究，配合饲料的比例逐步调整和总量的增加，市场需求量将呈急剧增长态势，每年需3-4万吨血浆蛋，8-10万吨血球蛋。由此看来建立生物制品生产线具有广阔的市场前景。