天津布袋除尘

催化焚烧治理voc尾气

催化燃烧的基本原理　　

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。　　

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，布袋除尘厂家，这是经济的。

工业废气处理。

生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。

1、在每次使用催化剂之前，北京布袋除尘，一定要先用空气清新剂，将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃)，充分预热催化反应床层。

2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气，否则很容易使催化剂而失效，管式反应器出现“闷堵”状况。

3、尽量避免引入浮尘，可以合理防止催化剂孔洞阻塞。

4、催化剂的使用范围为200-250℃，尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。

5、停车时一定要先切断废气源，一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后，且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气，废气源后应再次进入废气，废气源后应再次加温，使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。

如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高，或催化剂活性降低，或遇突然停电事故，天津布袋除尘，请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头，可修复或修复催化剂活性。

废气处理设备应具备哪些要求：

1.工业废气处理设备应满足以下基本要求。

(1)设备中的气体和液体应有足够的接触面积和时间。

(2)气液相应地有强烈的扰动，降低传质阻力，提高吸收效率。

操作范围广，运行稳定；

4)设备阻力小，布袋除尘工程，有效节能环保，处理。

(5)具有足够的机械强度和耐腐蚀性。

(6)结构简单，易于制造和维护。

大多数工业废气是、、有毒、有害的有机化合物。这种危险的化学物质在废气处理厂家的工程中对废气处理设备的性尤为重要。

废气处理工程的性由两部分组成:一是废气处理本身的性和可靠性；二是有机废气处理系统设计的性和可靠性。两者只要存在问题，就必然存在隐患。

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