异性法兰

通常情况下，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工。首先，常年加工异性法兰，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。

由于异型法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，高压异性法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。

G、F 为法兰实际内孔轮廓线。作AC、DO1辅助线。连接EO ，则内锥孔的纵向与径向走刀方向为S 轴向、S 径向，如图3中所示。该法兰的主要加工难点为内孔加工，对于锥形孔可在具有径向与轴向连动装置的镗床上通过平旋盘调整锥度比加工，也可以在车床上通过挂轮车锥孔的方法车锥形孔。G、F 为法兰实际内孔轮廓线。作AC、DO1辅助线。连接EO ，则内锥孔的纵向与径向走刀方向为S 轴向、S 径向，如图3中所示。该法兰的主要加工难点为内孔加工，对于锥形孔可在具有径向与轴向连动装置的镗床上通过平旋盘调整锥度比加工，也可以在车床上通过挂轮车锥孔的方法车锥形孔。

走刀方向由于轴向与径向走刀方向须垂直，所以轴向与径向走刀方向应在图3中EO 与CE 线上，考虑到装卡法兰方便，若法兰大端装卡，则轴向走刀方向如图3中S 轴。径向走刀方向取决于图1中上端半径R 与下端半径大小之比，如果上端半径R 小于下端半径，则走刀方向如图3中S 轴所示，反之则反向。走刀方向由于轴向与径向走刀方向须垂直，所以轴向与径向走刀方向应在图3中EO 与CE 线上，考虑到装卡法兰方便，若法兰大端装卡，异性法兰，则轴向走刀方向如图3中S 轴。径向走刀方向取决于图1中上端半径R 与下端半径大小之比，如果上端半径R 小于下端半径，合金材质异性法兰，则走刀方向如图3中S 轴所示，反之则反向，如图4。图4 走刀方向示意图。

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