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应用夹具快换零点定位后的长处：

少批量、多种类产物夹具的调换，装好零点定位后，待上一种零部件临盆快停止时，CNC加工中心价格，提早将下一个要筹划临盆的零部件夹具筹备在机械阁下，在夹具上装好筹备要临盆的零部件。待上一个零部件临盆停止后，夹具一拆上去，将机床台面根基板上清0算清洁后，间接将筹备好的下一个夹具放置在机床上的根基板上后锁紧，响应的法式掉进去就能够间接进入加工状况。

应用场景

1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换

? ? ? ? ? Robot End of Arm Toolingsquick change systems

?2、弥补工业机械臂或工业机器人重复定位精度不足问题（特殊工况下）

? ? ? ?Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

? ? ? ?(Under special working conditi0ns)

?3、需要预先精0确定位后再进行组装或装载工作的自动化场合

? ? ? ?The automatic systems that need accurate? in advancedbefore working

?4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台

? ? ? ? 非标组装机的制造成本

? ? ? ? Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

? ? ? ? circumstance. Reducing the punch machine investment.

使用夹具快换零点定位后的优点：

只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，CNC加工中心，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，CNC加工中心咨询电话，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，CNC加工中心价钱，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。

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