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当使用硬质合金进行切断操作时，正确安装刀具是非常重要的，如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床，那么刀片安装使用需要注意哪些事项呢？来告诉您。

1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上，然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的刀具偏差，该偏差不应超过1mm；

2、通常检测刀具是否垂直的方法是检查产生的切屑，如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是刀具安装不正确；

3、有时刀具一点轻微的碰撞也会引起偏差，因此在安装后尽早检查切断工具的切削条件是一个好的办法，这样做可有助于识别和防止严重的刀具失效。

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钨片产品磨削加工

钨片产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨片产品材料在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨片因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨片产品质量。

钨片精磨时选择适当的砂轮十分重要，当加工硬质合金、钨片、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN（立方氮化硼）砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，仙桃回收钨钢锣刀，效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中，回收钨钢锣刀今日价格，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，回收钨钢锣刀厂家在哪里，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面，强度降低。通过扩大利用国外钨资源，鼓励国内废钨回收利用和共伴生钨综合回收利用，以需控制规模总量，实现供需平衡，保护战略资源。

钨片的高强度和较长的寿命

工件提高进给率所节省的时间象征着可以节俭加工费用。通过采用钨片在刀具加工寿命方面可以节省的用度是惊人的。实际加工本钱的下降取决于车间的常常性开销、年产工件数目以及单件加工时光的缩短。为什么钨片的进给率可要比其它类型刀片进步20%，这取决于钨片的断屑槽。断屑槽可以依据不同的进给率来设计。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。他以一种具备零前角和槽型较宽的断屑槽为例，这种钨片可比拥有正前角和较窄槽型的刀片采用更大的进给率。

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