小型干冰清洗机

干冰清洗模具的特点：

在线清洗，无需降温和拆卸模具

避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点

关键的是，赫格干冰清洗机，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项耗时间的步骤，这样均可以减少时间约80%-95%

清洗成本低，小型干冰清洗机，基于以上的减少人工，提等方面节省的成本外，干冰清洗的直接成本也很低。

按一副1.5m ×1.5m 见方的模具来算，清洗时间在30min左右，需要消耗2-3块干冰（每块冰重6公斤，每公斤5块），直接成本在60-90元。

干冰喷射清洗技术非常有效，这是由于颗粒的温度极低，并且颗粒在撞击后瞬间从固态升华为气态由此带来了热冲击。这些华氏零下110度的超冷颗粒迅速从受污表面吸收热量，这样就在涂层的连续微量薄层间产生了巨大温差。

　　这种热量的巨大梯度变化在微量薄层间产生局部高剪切应力。 剪切应力的产生也有赖于涂层的导热机能和其热胀缩系数，以及衬底的热质量。

　　这种在极短的时间内产生的高剪切应力能够在各层间造成微细龟裂的快速增加。这个反应因而导致污染物离子或衬底表面涂层的分解。

　　干冰颗粒的这些热能和动能效果基本上能够打坏表面污染物的结合，使得它们从模具上脱落下来。 能量耗散冲击和干冰颗粒与模具表面之间热量的快速传递导致固态CO2迅速升华为气态，这个过程中颗粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍，在撞击点有效地产生了微爆。

　　由于这些干冰颗粒没了反弹力，这些微爆使得那些因温差从衬底上分裂下来的涂层颗粒进一步脱离。 CO2气体沿表面向外膨胀，由此带来的冲击集中在模具表面和因温差而裂开的颗粒之间，有效地制造了高压区。由此产生的有效晋升力能够将这些颗粒从模具表面除去。

干冰清洗技术是一种革命性的清洗方法，其中干冰(固体形式的压缩CO2)用作清洗剂。该工艺是一种特别环保工业清洁方法，有效且省时的替代方法。该过程包括3个阶段：物理冲击，马鞍山干冰清洗机，热能转换和升华。

紧凑的干冰颗粒(固体CO2压缩再循环)在的压缩空气中加速并用作喷射剂。

问题：干冰喷射需要什么?

答：干冰清洗机，压缩机和干冰

干冰清洗技术包括三个阶段物理冲击：干冰颗粒在气流中加速，大型模具干冰清洗机公司，并以高速撞击污染物，以便将其移除。

热能转换：干冰的低温(-79度)使水垢变脆并导致裂缝被除去。

干冰升华：当干冰颗粒接触表面时，它们从固体形式升华为气体。这会使音量增加700倍，导致攻击“”

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