油烟管道厂家直销

油烟管道

由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未获得规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易获得保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。

1、 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。

3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。

4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。

5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。

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消防排烟风管采用共板法兰风管时，应征得设计院或消防验收单位的许可。特殊除尘系统风管采用共板法兰风管时，油烟管道，应由设计院许可。不适用于圆形风管。不适用于圆形风管。

共板法兰风管的优势

1、共板法兰风管采用全自动流水线完成各种工序，生产、尺寸准确、成形质量好。

2、采用共板法兰风管可减少边角料的损耗，用共板法兰风管代替厚度较大的角钢法兰，可节省钢材，减少油漆污染。

当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。①按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照图集T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、螺栓法、法等。

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风管加工分为两种，一是现场加工风管；另一种是工厂加工的成品风管。

成品风管由工厂加工完成，应进行型式检验，采购进场时应核查其合格证明文件，包括强度和严密性检验报告。

加工工艺性验证，就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验；是在风管批量加工前，先加工出一部分样品进行试验，合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验，检验合格后方可进行下一道工序，批量加工。

也可采用在计算机控制下，通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材，根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工厂，日产量约10000平方米，设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。

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