陶瓷粉喷雾造粒干燥塔

一、速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔--操作模式

喷嘴雾化特性：

高压喷嘴雾化，雾化角度与雾化压力可以根据物料粘度和雾化液滴直径来选择；

多喷嘴结构各喷嘴之间角度可调，陶瓷粉喷雾造粒干燥塔，可以生产团聚程度高及团聚程度低的产品；

雾化喷嘴周围低温空气流保护；

干燥塔：

干燥塔顶中心热风口热气流高速垂直向下，与热风口中心的雾化液滴充分混合，强化传热效果；

热空气射流扩散到达干燥塔锥体底部折流返回向上，使干燥形成的颗粒和空气分离，空气在向上运动中在塔壁形成环形风幕，使潮湿粉末与塔壁隔离，防止了塔壁粘粉沉积。

细粉被风选从塔顶部侧面出口进入至细粉分离器；颗粒直落至塔底内置流化床；

内置流化床：

物料在内置流化床内得到稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却。减少了干燥塔锥部的的物料沉积。

细粉得到风选更容易生产无尘化的颗粒产品。

振动流化床：

对产品进行终的流态化干燥和冷却，得到符合规定的湿含量、温度条件的无尘化颗粒产品。

流化形式采用活塞流，使产品得到均匀的干燥和冷却处理，保持了产品性质的一致性。

振动电机的频率、激振力可调，来控制流化干燥/冷却的时间。

细粉回流附聚：

从空气中分离的细粉通过正压风送至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞、粘附形成附聚颗粒。

生产低程度附聚产品细粉可选择风送至内置流化床或振动流化床。

二、速溶胶原蛋白喷雾造粒干燥塔--产品应用：

多级流化床喷雾干燥设备是的干燥设备；

特别适用的物料性质：高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品；

乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等；

、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等；

染料、，无机物，有机物，单宁酸，糖蜜、水处理剂等；

一、喷雾干燥机----概述

? ? 喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，蛋白浓缩液喷雾造粒干燥塔，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

二、喷雾干燥机----工作原理

　　空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心，胶原蛋白喷雾造粒干燥塔，使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品，成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。

三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统（比如包装系统和在位清洗系统等），欢迎垂询，电话：18651002062

速溶咖啡设备一般包括预处理、烘焙、萃取、分离净化、香味回收、浓缩、干燥、根据客户要求配备的附聚造粒和一些根据客户要求的附属系统（比如包装系统和在位清洗系统等）

烘焙:烘焙过程中产生的香味，可以通过管道输送充入咖啡包装，以保存的咖啡风味。

萃取:烘焙后咖啡中一些香味成分，承受温度比较低。传统的萃取工艺，使大量的咖啡香味流失，萃取出来的咖啡香味不够。有许多工艺，在萃取出来的溶液中再添加一些食品添加剂以提高咖啡的口味。萃取工艺保留了咖啡自然的香味，并通过闪蒸分离器进行分离储存。将萃取出来咖啡溶液的固含量，从传统的12-13%，根据客户的要求和具体的配置，提高到18-22%，从而降低下游设备的投资成本，减少系统的能源消耗。

分离净化:由于咖啡豆处理过程中，喷雾造粒干燥塔，不可避免的含有一部分灰分。咖啡萃取溶液，不容物含量很低，所以可以配备分离净化程度比较高的碟式分离机。高速旋转的碟式分离机，可以确保将溶液中绝大部分的不容物分离出来。

浓缩:浓缩的目的主要有两个，一个是在干燥工艺（喷雾干燥或者真空冷冻干燥）前，提高萃取液的浓度，从而减少干燥工段的投资成本；一个是降低萃取液的含水量，从而降低能源的消耗。

为了提高能源的利用率，节约运行成本，根据生产线规模的大小，综合考虑投资成本，可以配置带热压泵的两效、三效、四效或者五效降膜蒸发器。一般浓缩后的咖啡，固含量一般在35-55%之间。产品的粒度、堆积比重和流动性等方面，提供设计和工艺。特别是，传统的咖啡喷雾干燥，一般结合了外置流化床进行冷却干燥。通过内置流化床，达到客户要求的终含水量和产品包装温度。