材质16Mn耐磨煤粉混合器

钰薪管道有限公司 ? ?新型和老式对比

对新、老两种型式煤粉混合器，在我厂试验台上曾模拟运行工况，进行了测定落粉管内静压的试验。试验结果表明：新型为负压，老型为正压。达到了预想的效果。

经电厂使用后反映，单托板煤粉混合器的材质，给粉机处于低转速运行；下部不漏粉；运行参数较改前稳定，燃烧稳定性好；炉膛温度较改前相对提高50℃到100℃，降低了液态排渣炉助燃油耗；四角基本不堆灰，渣口流量一直保持畅通；从未发生过气压下跌现象，煤粉混合器，操作人员操作时明显感到劳动强度减校。

全负压煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1] ?，在原双层托板形式上改成单托板，又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度，使流经的一次风对落粉管产生引流作用，了托粉现象。全负压煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1] ?，在原双层托板形式上改成单托板，又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度，使流经的一次风对落粉管产生引流作用，价格美丽煤粉混合器，了托粉现象。

1为本实用新型实施例的结构示意图图2为图1的A-A剖视图具体实施方案如图1、2所示的本实用新型实施例，它由混合器筒体1和落粉管2组成，混合器筒体1中段紧缩，落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通，混合器筒体1内设有上隔板3和下隔板4，材质16Mn耐磨煤粉混合器，上隔板3下方设有可调隔板5，可调隔板5下方设有齿条6，混合器筒体1上设有与齿条6相配合的齿轮7，可调隔板5通过齿条6与齿轮7配合带动；可调隔板5在混合器筒体1中段紧缩处范围内运动；落粉管2在混合器筒体1中段紧缩处与混合器筒体1联通口的开口距离为混合器筒体1管径的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心轴的长度为混合器筒体1管径的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒体1的中心轴和落粉管2的中心轴成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒体1中段紧缩处的距离为为混合器筒体1管径的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管径为混合器筒体1管径的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的长度为混合器筒体1管径的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。

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