厂商 ：宁波建全高频有限公司
浙江 宁波- 主营产品：
- 高频焊机
- 高频热墩设备
- 高频淬火机
联系电话 ：18868659249
商品详细描述
其突出特点如下：
1、 淬火速度快：可以双导轨同时淬火，可达400mm/min，可以快速更换感应器。
2、 淬层适中： 高频淬层太浅不耐磨，中频淬层太深易变形，超音频正适合，淬层在2mm－4mm范围内。输出稳定，淬层均匀。
3、 节省电能：由于本机采用最先进的IGBT（德国进口）元器件及集成电路，降低了损耗，提高了转化效率，可比电子管高频，可控硅中频节点40％左右。半年节省的电费、人工费，即可收回投资。
4、 易操作：本机可以与机床配套，实现全自动、半自动、手动操作，且感应器采用软连接结构，间隙易调，有导轮定位，避免损坏导轨面。
5、 安全性高：本机外部无高压、无升压变压器，无辐射。
6、 体积小：本机控制柜与变压器柜分置安装，占用空间小，移动方便
产品用途：
产品的主要特点：
1、采用国际著名公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
金属淬火应用范围:
各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮 和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
1、透热成型与焊接
频率在15KHZ左右，可透热￠80mm左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
A、各类标准件紧固件及其其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧。
B.直径16mm的圆钢，加热3-5秒左右即可进行挤压成型。
C .标准件、紧固件的热镦加热。
D.钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
E.各种机械、汽车、摩托车配件的锻前加热。
F.各种五金工具如:钳子、扳手、螺丝批的锻前加热。
G.金刚石锯片、电锤钻等钻具的焊接。
H.钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接
L.车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
2、热处理加热
A 淬火
1.各类五金工具、电动、液压、气动元件，气配摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火
、
2.锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销等。及大型机床导轨和球墨铸铁的淬火
3.汽车配件、摩托车配件、农机配件、内燃机配件的淬火处理。如各种气门、拨叉、摇臂、摇臂轴、曲轴 、凸轮轴的淬火处理。
4.机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、轴、花键轴、销的淬火处理。
5.机床行业的机床床面导轨和床身里齿轮的淬火处理。
6.五金工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
7.阀门零部件的热处理。如安全阀和锻钢阀的阀瓣和阀杆的高频淬火处理
8.各种金属丝杠的在线淬火处理。
B 退火
1.可对各种机械零件进行整体或局部退火处理。
2.可对各种金属针布的在线高频退火处理。
3.可对￠300mm直径不锈钢容器进行拉伸退火。
4.可对各种钢管和金属线材的在线加热退火。
3、钎焊
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、绞刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。
磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接。
黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。
4、金属熔炼
如熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域
塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等。
经江苏、浙江、天津、河北、河南、湖北、湖南、北京、上海、辽宁、山东等众多大中小型企业广泛使用后受到一致好评。
主要特点：
数字锁相：采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能自动适应各种感应器。
模块化设计：采用驱动模块控制，确保设备的可靠性、易维修。
谐振变频技术：采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，高效、节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。
全固态化：采用IGBT器件逆变，频率高、体积小、重量轻。
傻瓜型设计：安装简易、无需调试、使用方便。
安全可靠：设备无万伏高压，操作安全，可连续24小时连续工作
可根据加热工件规格不同，随时更换线圈，达到最佳效果
本机无污染，具有绿色环保特性
设备用途：
各类金属材质之工件的淬火、退火、回火、调质
对各种金属材料加热至一定温度后，锻压成型
金属焊接，熔炼，热配合及其他
售后服务：
1.对设备一年保修，终生维护
2.出现问题确保24小时内做出技术指导
3.48小时内技术人员上门进行故障处理
公司网址：
1、 淬火速度快：可以双导轨同时淬火，可达400mm/min，可以快速更换感应器。
2、 淬层适中： 高频淬层太浅不耐磨，中频淬层太深易变形，超音频正适合，淬层在2mm－4mm范围内。输出稳定，淬层均匀。
3、 节省电能：由于本机采用最先进的IGBT（德国进口）元器件及集成电路，降低了损耗，提高了转化效率，可比电子管高频，可控硅中频节点40％左右。半年节省的电费、人工费，即可收回投资。
4、 易操作：本机可以与机床配套，实现全自动、半自动、手动操作，且感应器采用软连接结构，间隙易调，有导轮定位，避免损坏导轨面。
5、 安全性高：本机外部无高压、无升压变压器，无辐射。
6、 体积小：本机控制柜与变压器柜分置安装，占用空间小，移动方便
产品用途：
产品的主要特点：
1、采用国际著名公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
金属淬火应用范围:
各类五金工具，电动，液压，汽动元件，汽配，摩配等机械金属部件的表面，内孔，局部或整体淬火。如锤，刀，剪，钳及各类轴，凸轮，链轮，齿轮，汽门，球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火，国内众多生产链轮 和齿轮的厂家均已采用本公司设备进行热处理。
1、透热成型与焊接
频率在15KHZ左右，可透热￠80mm左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
A、各类标准件紧固件及其其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热礅、热轧。
B.直径16mm的圆钢，加热3-5秒左右即可进行挤压成型。
C .标准件、紧固件的热镦加热。
D.钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
E.各种机械、汽车、摩托车配件的锻前加热。
F.各种五金工具如:钳子、扳手、螺丝批的锻前加热。
G.金刚石锯片、电锤钻等钻具的焊接。
H.钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接
L.车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
2、热处理加热
A 淬火
1.各类五金工具、电动、液压、气动元件，气配摩配等机械技术部件的表面、内孔、局部或整体淬火
、
2.锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销等。及大型机床导轨和球墨铸铁的淬火
3.汽车配件、摩托车配件、农机配件、内燃机配件的淬火处理。如各种气门、拨叉、摇臂、摇臂轴、曲轴 、凸轮轴的淬火处理。
4.机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、轴、花键轴、销的淬火处理。
5.机床行业的机床床面导轨和床身里齿轮的淬火处理。
6.五金工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等的热处理。
7.阀门零部件的热处理。如安全阀和锻钢阀的阀瓣和阀杆的高频淬火处理
8.各种金属丝杠的在线淬火处理。
B 退火
1.可对各种机械零件进行整体或局部退火处理。
2.可对各种金属针布的在线高频退火处理。
3.可对￠300mm直径不锈钢容器进行拉伸退火。
4.可对各种钢管和金属线材的在线加热退火。
3、钎焊
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、绞刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。
磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接。
黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。
4、金属熔炼
如熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域
塑料管、电缆、电线的加热覆膜。食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口，金属的预热膨胀等。
经江苏、浙江、天津、河北、河南、湖北、湖南、北京、上海、辽宁、山东等众多大中小型企业广泛使用后受到一致好评。
主要特点：
数字锁相：采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能自动适应各种感应器。
模块化设计：采用驱动模块控制，确保设备的可靠性、易维修。
谐振变频技术：采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，高效、节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。
全固态化：采用IGBT器件逆变，频率高、体积小、重量轻。
傻瓜型设计：安装简易、无需调试、使用方便。
安全可靠：设备无万伏高压，操作安全，可连续24小时连续工作
可根据加热工件规格不同，随时更换线圈，达到最佳效果
本机无污染，具有绿色环保特性
设备用途：
各类金属材质之工件的淬火、退火、回火、调质
对各种金属材料加热至一定温度后，锻压成型
金属焊接，熔炼，热配合及其他
售后服务：
1.对设备一年保修，终生维护
2.出现问题确保24小时内做出技术指导
3.48小时内技术人员上门进行故障处理
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