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商品详细描述
TQM全面质量管理推进实务 |
2011年 |
日期:上海8月27-28日;深圳8月20-21日 学费:¥2880元/人/2天(含培训费、教材费、两天午餐等)住宿统一安排,费用自理 【参加对象】企业质量及生产管理者(质量工程师主管及经理) 全面质量管理推进实务为倍受品质控制折磨的公司指点迷津,告诉你实用的品质控制理念和方法,借助统计学知识保证工序控制的稳定,降低质量控制成本,提高产品质量,为你的生产顺利进行保驾护航,为你迎来忠诚的客户,从而使你在业界独占鳌头! 【培训收益】 通过学习本课程,您将能够: 1)掌握现场品质控制的理念!使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。 2)掌握现场品质改善的方向,提高分析问题、解决问题能力。 3)掌握质量控制几改进手法,成为你解决现场问题的利器。 4)正确分析质量成本,利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润! 5)掌握统计学在质量管理中的运用,为你的工程能力分析及提高提供保障,超过竞争对手,迎来广泛客户。 6)掌握全面质量管理思想的精髓,让你企业的产品质量走上快车道。 【课程特色】最前沿的理论讲解加500强企业大量管理案例分析,实战性强。真正做到学以致用。 【课程大纲】 ◆第一部分 全面质量管理的重要理念---质量意识的提高 1)质量及质量管理的定义 2)质量的二元特性分析---如何创造忠诚顾客 3)质量管理的重要发展阶段及代表思想 4)TQM全面质量管理:质量和人人有关的意识强化 ①“三全一多样”:全面、全程、全员,方法多样化 ②基础工作落实:标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育 5)现场质量管理意识强化 ①认清你的顾客-----究竟上帝是谁 ②基于三现主义的现场管理: 案例:盲人摸象 ③遵循PDCA解决现场问题的流程(戴明循环) ④解决现场问题的优先顺序----质量管理的80/20原则 ⑤现场问题的预防及处理 案例: 神医扁鹊的故事带来的质量控制启示 ⑥重视过程解决现场问题的思想 从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想 ⑦引起现场质量波动的因素分析:异常原因与偶然原因引起的偏差分析 ◆第二部分 质量成本分析 1)质量经济性管理 ①质量至善论 ②质量成本论 ③质量效益 2)质量损失函数分析 提供最前沿的损失理论:偏离目标即为损失 3)质量经济性的基本概念 案例分析:两种产品分布下的质量经济性优劣比较 4)质量水平及其经济性 5)质量水平和市场需求之间的变化关系 6)提高质量水平的方案 7)各阶段提高质量经济性的途径 ①设计阶段 ②制造过程阶段 ③产品使用过程阶段 8)质量成本的分类 ·预防成本 ·评估成本 ·失败成本 9)质量成本分析方法 10)质量成本控制方法及优化方案 11)降低质量成本创造利润的案例分析 ◆第三部分 工程质量管理---工程能力分析 1)影响工序质量的主要因素(4M1E) 2)质量数据的收集与整理 3)统计学在质量管理中的应用 4)短期过程能力研究 ①定义(CP/Cpk) ②过程能力的计算 规格中心和正态分布中心重合时(双规格) 规格中心和正态分布中心不重合,发生偏移时(双规格) 单规格状况下的工程能力研究 ③过程能力研究的步骤 5)过程能力的判断与处置 ①判断标准 ②处置对策:根据现状准确处置 提高客户要求,打败竞争对手法 简化检验步骤,削减成本法 维持现状,抓住关键法 加强检验,不断改进法 全数检验法 停止加工,全面改善法 6)提高过程能力指数的方法 ①调整分布中心,减少偏移量 ②提高过程能力,减少分散程度(即减小标准偏差) ③修订公差范围 案例分析 ◆第四部分 工程质量管理--SPC 1)SPC定义 2)控制图的原理(休哈特控制图) 3)控制图的种类及各种控制图的优缺点 4)控制图的用途 5)控制图 ①控制图的做图方法 ②控制图的判断准则:过程异常的8种模式 ③各判断模式的分析及对策 6)控制图案例分析 ◆第五部分 质量检验 1)检验的概念 2)检验工作的内容 标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进 3)质量检验的基本任务 4)质量检验的主要职能 把关--预防--报告--改进 5)质量检验的类型 划分标准 检验方式 划分标准 检验方式 按程序分 进货、工序、完工 按数量分 全数、抽样 按体制分 自检、互检、专检 按破坏性分 破坏性、无损 按目的分 验收和监控性 按质量特征分 计量、计数 按性质分 理化和感观 按工作状态分 首件、末件、成品、半成品 按位置分 集中、就地、流动 按检验性质分 可靠性、性能 6)质量检验的管理制度的制定 ① 三检制:自检、互检、专检相结合 ② 重点工序双岗制 ③ 留名制 ④ 质量复查制 ⑤ 追溯制 ⑥ 质量统计 7)质量检验计划的制定 ① 制定检验的流程 ② 确定质量缺陷等级 ③ 作成检验作业指导书 ④ 检验人员的合理配置 ⑤ 检验设备的合理配置 8)质量检验的程序及内容 ① 来料检验 ② 制程检验:首件检验、巡回检验、末件检验 ③ 出货检验 9)不合格品的控制 10)合理抽样方案的制订 ①桑戴克曲线 ②批次合格率的计算 ③AOQ平均出货检查品质等级在抽样检查中的运用 ④OC曲线及其在消费者风险和生产者风险中的运用 ⑤GB/T2828和美国国家标准(日本等同采用)的异同点 ⑥电子企业通用抽样方案制订方法(单次抽样) AQL等级确定 检查水平的等级确定 检查松紧度的确定 学员演练:抽样方案制定 ◆第六部分 质量改进 1)现场质量问题的发掘 2)问题点的提出 3)日本质量常胜的法宝:QC小组活动、改善提案制度 4)解决问题的两种程序:问题解决型、课题达成型 5)质量问题的分析手法:鱼骨图、关联图、系统图 6)探求质量问题解决的方法:系统图 【讲师介绍】丁展鹏 生产一线管理培训专家 ·历任:东莞太阳诱电有限公司(日本企业100强)生产制造课部长 现任某日资500强(中国)有限公司高级培训师、中国区培训负责人、公司现场质量改善(小集团活动)推进负责人、中国区TQC推进负责人、中国质量协会特聘现场改善诊断师;国家质量技术监督局培训中心特聘讲师;生产一线管理者技能培训专家、现场改善专家、品质管理实战型专家,在大型日资、法资、加拿大企业任职多年,主管过生产环节中的以下部门:生产部门、品质部门、销售部门、技术开发部等,带队并作为评委参加过日本现场改善发表大会,在日本参观过多家工场的现场改善案、熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。 ·授课风格:深谙成人学习方式,讲课风趣幽默,寓教于乐,将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合,总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法,将“复杂的知识简单化,枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”,深受学员欢迎 ·擅长的课程:品质管理、生产管理、管理者管理技能的提升等 ·服务过的部分企业:爱普生,TCL,海信集团,中兴公司,可口可乐,高斯贝尔数码科技,美的电磁炉,深圳浦诺菲电讯,金溢科技,深圳艾特航模,上海家化,凯扬净化设备公司,厦门建发,发利达电子,中宇集团、佛山冠华集团、宏凯鞋业、光明维他(光明)食品、凯诺德国际集团、香港高宝化工集团 深圳市华晟企业管理咨询有限公司 ****************************************** 培训费用:提前报名优惠,如需住宿,会务组可统一预定,费用自理。 0755-86222415 13510936819 敖老师 邮箱:aojunwen@163.com 在线 Q Q:476304896(欢迎添加,以便交流) 参加方式:填写并回执报名表-->发出会务确认函-->转帐或现场付款 备注:如课程已过期,请登录查询最新课程安排www.szhspx.com 1.收到贵司报名信息后,我们将第一时间和贵司参会联系人进行确认; 2.在开课前一周,我们有专人给贵司发送参加培训的确认函,上面有培训报到指引,以及详细的上课地址和路线图; 3.此课程也可以安排企业内训,欢迎来电咨询及申请排期; 4.如对此课程有任何疑问,欢迎拨打电话向我们咨询。 |
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