立式液态硅胶射出成型机厂家

随着我国经济的快速发展和生活水平不断提高，人们对日用品卫生意识越来越高，对硅橡胶制品的透明性、机械强度、弹性、实感就有了更高的要求。特别是对婴儿用品等的卫生等级要求更是日益提高，对所选用的材料卫生等级要求也相应提高。 ?

注射成型液体硅橡胶（LSR）是一种没有毒无味、具有优良的耐候性和化学惰性的新型有机硅胶材料，是近年来发展较快的一种次有机硅胶制品之一。这类硅橡胶自身粘度低（在化前具有一定的流动性、不定型性）、可采用计量混合设备进料，采用注射成型设备将两组分混合、注模，然后快速化，成型制品。液体注射成型硅橡胶和传统材料比具有许多优越性：成型周期短，自动化成型程度高，化温度低，化过程无副产物、生成制品精度高、不必修边、制品使用寿命长等。成为流行的合成橡胶材料和应用领域的替代品。

固化的 LSR容易黏在金属表面上，应用昀为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。 通过以上信息，可以看到硅胶注塑主要解决的问题在于其混合、计量部分，以及螺杆的密封、模具的设计.

液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为 ?A胶与 B胶，利用定量装置控制两者为 1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，液态硅胶射出成型机厂家，注入射出料管后再进行射出成型生产。 ? ? 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，立式液态硅胶射出成型机厂家，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

液态硅橡胶注射成型机的关键部件：

　　由于液态硅胶的低黏度性，液态硅胶射出成型机，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的；液态硅胶膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，液态硅胶射出成型机多少钱，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持的侧边距。所以可以采用冷流道加工，液态硅胶应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在注射循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制 LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为 2～4%(化温度为 150℃)，同时硅橡胶具有受压变形的特点

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