鸡肉粉喷雾干燥机

一.碱性染料颜料喷雾干燥机--设备介绍

1.进料系统

包含进料泵，物料由多头进料泵压入雾化喷中，进料系统与出风温度连锁， 保证出口物料的稳定性

2.加热系统

包含过滤器，鸡肉粉喷雾干燥机，送风机，咸味香精喷雾干燥机，加热器，进风温度传感器。

由送风机将自然风经过风初效过滤器，干风预处理，蒸汽换热器和高温过滤器之后，将热风加热至100℃，然后进入热风分配器中。

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3.雾化系统

包含雾化塔，强制分配器，振打锤，出风温度传感器，塔内压力传感器，

将热风送入到强制分配器中，通过雾化塔的均风板出来。和热风充分接触并迅速干燥。

压力传感器：反应的塔内压力，如果压力低于设定值时，系统会报警，显示检测管道和透镜门的密封。压力高于设定值时，请检测布袋堵塞情况。

4.物料收集系统

包含布袋除尘器，布袋脉冲振打器，牛肉粉喷雾干燥机，压差表，旋风隔压粉体输送器。

压差表：夹在布袋除尘两端，检测布袋是否拥堵，当压差表值大于设定值时，报警并提示更换布袋、喷淋塔，除去尾气的杂质。

二.碱性染料颜料喷雾干燥机--系统特色

1.型，进料系统和出风温度连锁，出风温度可设定，保证物料的稳定性。2.大型超细粉末喷雾干燥机，进风温度和出风温度保护，当进风温度和出风温度大于设定值时，系统报警。

3.布袋除尘器两端设置有压差表，当压差值大于设定值，系统报警，并提醒清理布袋。4.布袋除尘器内置仪和温度传感器，当仪数值大于布袋除尘温度时或者大于警戒值时，提醒减小进料量。

5.塔内设置压力表，当塔内压力处于微负压状态，当塔内压力大于设定值时，报警并提醒系统未密封。

◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时，通过在由袋形或筒 形的耐热性及良好剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内，把由喷雾的固体粒子分散溶液（原液），利用从热风导入机构吹入的入 口气体温度（例如，120~ 280X:)的热风，进行瞬间加热干燥，从而 形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体（微粉体）。

螺旋藻蛋体由于自重，大部分下沉到喷雾干燥室的底部，通过仅使 含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室 的上述多孔质膜，从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。

◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离，通常利 用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋，可仅滤出 其中的粉体，能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。

◎螺旋藻喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时，揭阳喷雾干燥机，在保持喷雾 干燥室的容积的状态下，通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变 成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内，能充分确保干燥 造粒物的滞留时间，即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒， 也能提高干燥造粒物的体积密度，而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒 粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。

◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可 在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序，所以能够有助于 装置的省空间化及产品的化、高纯度化。

1、江苏博鸿生产的胶原蛋白喷雾干燥设备干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。

2、喷雾干燥采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。

3、喷雾干燥设备使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

4、喷雾干燥生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

江苏博鸿生产制造的胶原蛋白喷雾干燥机组在设计中作了改进：

1、 喷雾干燥塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、 喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；

3、 喷雾干燥设备机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定地调节；进、出风温度、塔内压力数显，可设定。