液体硅胶辊

首先确定机器里面没有剩余的工作物件。查看印刷胶辊胶辊之间油漆是否基本流完。将酒精倒入干净的油漆空桶。将设备传送机上垫上夹板或纸板，预防机器在清洗过程中酒精或其他溶剂滴落至传送带。开动机器，抽上酒精，让酒精在机器内循环。将两辊之间的间隙放大（辊与辊之间不要分开），将旋转速度调整一致。抽上酒精循环，停辊后手工清洁。

表面釉化在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，液体硅胶辊，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。胶辊表面产生结晶化合物。胶辊膨胀：除了受热的原因外，的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决：选择适当的清洗剂。（常使胶辊溶胀的：MEK 酮、三、、环、香蕉水；

乙丙橡胶：能在150℃高温条件下使用，具有的耐化学药品性能，耐极性溶剂，但不耐烃类溶剂和油类。可用于制备挤压胶辊、输送胶辊、接触含和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型，工艺操作中注意避免接触油和烃类溶剂。氯醚橡胶：性能类似于，有的耐烃类溶剂的性能，但耐热性比好，可在150℃下使用。氯醚橡胶可用于制备印刷涂复辊、ESA照相凹版印刷辊等。制辊采用胶片包贴法，工艺上没有什么特殊要求。

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