不锈钢复合管生产厂

不锈钢复合管与不锈钢管的对比

在大力倡导节约型社会的今天，不锈钢复合管的开发，是我国新材料技术开发领域的一次重要突破。不锈钢复合管，广泛应用于石油、化工、、印染、食品、酿造、能源与环保、化肥与造纸、饮水与消防等领域，不锈钢复合管厂家，是纯不锈钢管、铜管或其他耐腐蚀合金管道的升级换代产品。

不锈钢管，以其优异的耐腐、耐磨、耐热性和其闪亮、豪华的表面，而广泛应用于我们的日常生活之中，但受我国资源贫乏所限，不锈钢需求很大程度上依赖进口，价格比较昂贵，另外，不锈钢管的薄壁、易碰瘪、易折弯等致命弱点，使得不锈钢管的普及应用在很大程度上受到制约。

不锈钢复合管，兼具不锈钢良好的抗腐耐磨性和美观的华丽外表，以及碳素钢良好的抗弯强度和抗冲击性能，使装饰和负荷结合，节能和廉价有机统一，符合大力发展复合新材料产业政策，不锈钢复合管生产厂，因而受到各级的重视和支持。2003年初，不锈钢复合管的颁布，不锈钢复合管从材料选择、工艺方法、质量检验、市场应用等各个方面，都有了一套严格的管理规范。

由于集中体现了豪华、美观、质坚、价廉等一系列突出优点，不锈钢复合管问世短短几年来，已成功应用于北京国展、北京奥运场馆、上海浦东国际机场、黄石长江大桥、南京赛虹立交桥等几乎所有重点工程，并出口日本、韩国、中东等许多和地区。

不锈钢复合管，是将薄壁奥氏体不锈钢管，经高科技同步冷挤压，从而均匀复合在镀锌钢管或无缝钢管内壁，使两种金属材料有机地融为一体，既能防腐蚀，保持腐蚀性介质的纯度和畅通，又有足够的抗外力冲击强度和流体耐压等级，经过部门严格测试，各项技术性能都达到了输送流体用无缝不锈钢管的标准。

不锈钢复合管用于管道材料

伸缩衣架材质为不锈钢复合管和喷塑管、PP塑件，美观小巧，不锈钢复合管，不占地方，并可根据需要上下调节高度，可从100cm调高至165cm，在底板还可放置鞋、包等。该衣架稳固而轻巧，还可置于阳台或窗口晾晒衣物。

不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较相近。同样，由于钢的强度问题，施工工艺仍然是一个问题。

不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。但其价格较高，且施工工艺要求比较高，犹其其材质强度较硬，现场加工非常困难。所以，在装修工程中被选择的机率较低。

铝塑复合管是目前市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。其主要缺点是在用作热水管使用时，由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。

可以焊接

1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。

2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。

3 焊前应采用机械方法及，焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.?

5 焊接方法

推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

6 焊接设备

焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。

7 焊接程序

先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢管)。

8 焊接要求

复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，不锈钢复合管生产，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

9 焊后清理

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

10 焊接工艺评定

当产品技术条件要求进行焊接工艺评定时，须在开工前进行焊接工艺评定，详见 “JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定”。

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