供热阀门垫片

混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响，即使配方很好的胶料，如 果混炼不好，也就会出现配合剂分散不均，胶料可塑度过高或过低，易焦烧、喷霜等，使压延、压出、涂胶和化等工艺不能正常进行，而且还会导致制品性能下 降。 混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼，这是目前广泛的方法。

因此以试验测的制品的收缩率也是一个近似值，再加上受到制品形状，硬度，阀门垫片尺寸，成型工艺等因素的影响，因此需要在测的收缩率的平均值上引入修正值，具体如下：

1、橡胶O型圈产品的缩水率随着化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化

2、橡胶O型圈产品的缩水率随着化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定

3、胶料可塑性越好，阀门垫片，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）

?对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液，停车时，先停泵，后关密封冲洗液。

?一般机械橡胶O型圈适用于清洁，无悬浮颗料的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封面而使用密封失效。

?拆卸机械橡胶O型圈应仔细，阀门垫片尺寸规格，不许动用手锤、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。

?安装机械橡胶O型圈前，应检查所有密封元件是否失效和损坏的如有则应重新修复或更换新元件。

?装配中要注意偏差，阀门垫片的作用，紧固螺钉时，要均匀紧固，避免发生偏斜，使密封失效。

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