立式硅胶机

生产工艺

液态硅胶在手机精密结构件上的应用是近几年内兴起的一种工艺，液体硅胶机，其工艺的选择可根据产品结构的不同，使用自粘性硅胶或普通硅胶+底涂的方式实现，硅胶机，合理的搭配可有效提高生产中的良品率。

1.成型设备?

液态硅胶注塑设备有立式和卧式两种，机台的参数配置根据不同产品结构及功 能需求进行相应的调整，从而模具结构，产能，生产成本上会有差异。

2.液态硅胶成型温度

液态硅胶为热固性材料，需在一定的温度下固化，温度越高，自动硅胶机，硅胶的固化速度越快，但要考虑到塑胶材料的耐热性能。

3.生产周期

生产周期受硅胶化时间影响较大， 需尽量使用能在较低化温度下快速化的硅胶原料。

手机防水对生产过程的气密性检验设备提出了特殊要求。手机防水产品的各项零部件加工环节均需要进行高准确度的逐个气密性检验，耗材少，有望成为主流方案。

防水技术渗透消费电子领域，巨头行业爆发

1、消费电子防水满足多重潜在用户需求

2、上一代防水技术：三防手机以外壳橡胶密封防水为主

3、苹果、三星等巨头新一代3C轻薄防水技术

4、防水技术多环节受益，市场规模可观

捷晨硅橡胶机械-设备是生产液态硅胶产品的之选

液态硅胶手环处理注意事项

1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

3.颜色要求为银色时，液态硅胶机，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；

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