矿用皮带运输机

影响托辊寿命的关键因素有三个：、二是关于轴承的寿命;第三是关于托辊管体的寿命。

托辊的密封性能是的。在煤矿井下，污染物主要是淋水和煤泥，在钢铁厂、水泥厂和电厂，污染物主要是粉尘。众所周知，水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中的润滑脂“吃掉”，轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊也随即报废。

两百年来，由于人们对迷宫式密封的原理没有一个准确的清楚地认识和理解，因此，无论设计的迷宫式密封间隙多么小、层数如何多、弯度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托辊的旋转阻力，定制皮带运输机厂家，在迷宫式密封腔中填充大量的润滑脂，也不能达到不进水和不进粉尘的理想目的。国内外带式输送机行业无数和工程技术人员在长期的反复研究过程中，申报数百项，伸缩皮带运输机，始终没有能够这一技术难题。

皮带输送机卡死故障分析

皮带输送机出现卡死故障，可能由很多原因造成，通常情况下，以下几种原因易引起皮带输送机出现卡死故障：

（1）皮带偏移：皮带输送机的皮带出现偏移，皮带运输机多少钱，容易与其他部件出现摩擦、缠绕等隐患，严重的则会造成皮带输送机卡死。

（2）皮带过度松弛：皮带输送机的皮带过于宽松，在运行时冗余的皮带会对皮带机的运行造成极大的阻碍，天水皮带运输机，大大增加了皮带输送机卡死故障的发生几率。

皮带输送机各部位之间的故障率高低

（1）皮带部位

（2）托辊及支架部位：作为皮带输送机中用量、种类部件，托辊和支架，不仅要对物料和皮带起到支撑和保护的作用，自身也要时刻保持运转的灵活性，在皮带输送机长时间的持续输送中，托辊出现故障的概率仅次于皮带。

（3）动力部位：皮带输送机的整体功率由电动机、减速器、滚筒等部件提供。这些部件长期保持高功率的输出，对于自身部件极易造成磨损和老化，所以也是皮带输送机故障发生率较高的部位。

对于皮带输送机高频率故障部位，在实际生产中，要进行定时的检测和维护，才能有效的保持皮带输送机的稳定输送。

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