镀锌板点焊机报价

中频点焊机在汽车行业的应用

在使用中频焊机之前，技术人员采用四层板试板分别用工频焊机和中频焊机进行焊接试验观察焊接质量。四层板的试验材料为：

(1.8+1.5+1.5+0.8)mm组合的4块冷轧低碳钢板，焊钳电极直径16mm，焊接参数经过多次试验优化，其终的试验结果见表1。

从表1可见对于多层板的焊接，无论从操作环境，还是从焊点质量及其稳定性，中频焊机的焊接性能都明显优于工频焊机。由于中频焊机的电流非常接近直流电流，焊接时没有电流峰值，焊接过程中热量增加比较稳定无波动，因此焊接飞溅很少，甚至几乎没有。所以中频焊机的操作环境较工频焊机操作环境好很多，并且中频焊机的电流热于交流电流，故中频焊机焊接的焊点熔核直径比工频焊机的大1～2mm。

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自动点焊机主要构成和特点

4、焊件挪动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，镀锌板点焊机价格，精细型的挪动变位机构应配伺服电动机驱动

5、焊件夹紧机构

6、自动点焊机主控制器，镀锌板点焊机，亦称零碎控制器，镀锌板点焊机厂家，次要用于各组成局部的联动控制，焊接顺序的控制，次要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展毛病诊断和人机对话等控制功用。

中频点焊机--铜片焊接

设备特点：(1)焊接电源：采用逆变直流点焊电源，其特点为

①1kHz逆变频率，控制精度高，输出稳定。

②直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长；

③由微控制器（MCU）控制，具有恒流、恒压、恒功率、定脉宽等控制方式；

④三段加热设定，带电流缓升缓降功能，适用复杂焊接过程需要；

⑤20组参数储存，方便多种焊接品种使用；

⑥具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。

⑦便于与各类专机配合，适合于自动化应用。较强的外部通讯功能：多路启动、焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（部分机型，选配），便于自动焊使用。

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