轴承厂家

? ?轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承配合面拉伤——轴承材料装配表 面受到极大的摩擦力时产生的机械性损伤。

　轴承配合面拉伤的形貌特征：伤痕与摩擦力方向一致，严重时有金属表面材料位移或表面附着物。

　轴承配合面拉伤的产生原因：轴承安装或退卸时，装配倒角过渡不圆滑，轴承厂家，过盈量大;可分离套圈在轴承合套时偏斜，调心滚子轴承，滚道与滚子摩擦产生的机械性损伤。

2、轴承辗皮——金属表面由于疲劳而发生的极薄的金属起皮现象。

　轴承辗皮的形态特征一产生于滚动面的极薄的起皮或脱落颗粒，强光下有光泽，手搓时有手感；辗皮后的零件表面失去原有光泽。

　轴承辗皮的产生原因一 装配不当或润滑不良时，在滚动接触应力和滑动摩擦的作用下，滚动面产生的极浅的疲劳剥落。

?装拆轴承时的注意事项

? (5) 装拆工作要文明操作

由于轴承是精密机械元件，表面硬度高，接触部位又是“点线接触”，在野蛮装卸时极易造成滚动表面的压痕和碰伤，必须严格加以防止。

(2) 切实做好轴承的防锈防尘工作

轴承只有在即将安装之前，才打开封装并清洗洁净；轴承从主机中拆下之后，如仍有继续使用的价值，瑞典轴承，应立即清洗封装，福州轴承，或安装于所拟继续使用的主机内。如确实必须保存至第二天时，必须安置于清洁的地方或封装起来，并继续保证有关工具及油料等的严格的清洁性。

? ?? 轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承剥离——金属表面在高接触应力的循环作用下产生的片状剥落现象。

　轴承剥离的形貌特征一在滚动面有--定的面积和深度，表面呈凸凹不平的鳞状，边角锐利。

　轴承剥离的产生原因一装配不当或润滑不良时，在过载应力的作用下产生的严重剥落。

2、轴承偏载——轴承的内、 外圈错位，只有一列滚动体受力或滚道的一侧受力。

　轴承偏载的形貌特征：在滚动面偏一-侧有剥落现象。向心球轴承剥落部位不在沟底而偏一侧。双列轴承只有一列滚道剥落。

产生原因

? ? 轴承偏载的产生原因：装配不当或轴向力过大时造成。

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