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点胶机基本知识---轴

众所周知，自动化是非常热门的一个行业，点胶机也是各个行业都需要用到的机器，但是很多人都只了解它能自动点胶，并不知道如何区分三轴、四轴、五轴等等，接下来小编就来教大家点胶机的基本知识---轴。

轴，顾名思义，就是x轴，y轴，z轴，那么三轴以上的就是建立在xyz轴上的，鑫华点胶机，只有从三轴起的点胶机，一直到八轴，像自动的点胶机单轴双轴的都比较少，当然，轴越多意味着机器越灵活，功能越强大，价格越高。

三轴，是常见的点胶机，满足一般点胶作业，xyz三轴运动。

四轴，相对于三轴作业要灵活一些，不仅仅是xyz三轴可以运动，放针头的地方可以360旋转

五轴，在四轴的机器上加了一个底座翻转功能。

六轴，底座两边都可以运动，一进一出，配合作业不停歇

八轴，相当于两台四轴点胶机加快效率

点胶机出胶量常见问题

我们在使用点胶机的过程中经常会出现一些问题，比如出胶量不稳定，而影响出胶量的一个主要部件就是点胶阀。

比如螺杆阀，它是一种接触式点胶阀，可以应用于很多高粘度的胶水，同时出胶量也会受到各种因素的影响

1、螺杆点胶阀的转速对出胶量的影响较大，应根据出胶量的不同调整合适的驱动转速。

2、同一螺杆阀可以配置不同型号的针头，采用小针头时，出胶量会随针头内径减小，采用大针头，可以增加出胶量，但是针头内径达到一定值时，出胶量不会增大，须提高螺杆转速或者使用更大的螺杆。

3、螺杆结构中，改变螺槽深度与宽度使螺杆面积改变相同的值时螺槽深度对出胶量的影响更大，并且螺槽深度增大，出胶量反而减小。

4、点胶阀入口压力的增大会造成出胶量的增大，应根据实际情况选取合适的入口压力。

由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机在点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决：

1、打开胶水后适当

当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。

2、胶头升降高度

轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头且不触针，然后移动到下一曲目的起点。

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