皮带输送机带卡扣式密闭罩

皮带输送机输送物料的流动性

皮带输送机输送物料的流动性由物料粒度、块量、料面粗糙度、料粒与块状、物料含水率等因素决定。这是一个很难测量的问题，通常可以通过静态摩擦角和动态摩擦角来进行。

皮带输送机输送材料的流动性一般分为四种情况：

1、一般的流动性。动摩擦角在20-25度之间，静摩擦角为30-39度，表面颗粒大小不规律、块状的物料。例如煤、粘土等，大部分矿石都属于这种类型。

2、良好的流动性。动磨擦角度为10度，大于5度。静摩擦角介于20-29度之间，皮带输送机常见故障处理方案，表面光滑，干燥，圆形，粒度适中，如谷物等。　

3、动性差。动摩擦角大于30，静摩擦角大于45度，是一种纤维状材料，如锯末、甘蔗渣等，表面不规则。

四、流动速度非常快。指摩擦角为5度，静摩擦角小于19度的物料，颗粒大小均匀为圆形，含水率非常高或非常小(如混凝土、干砂等)。

怎么选择好的皮带输送机

?选用皮带输送机时，要正确选择皮带输送机带速度。长级传送带，应选择高带速度；传送倾角越大，传送距离越短，带速越低。要弄清传送带所针对的行业、传送带的材质、带宽的技术参数等因素。例如，胶带在工作环境温度-15~40℃之间、物料温度不超过50℃时，胶带具有耐油、酸碱等优点，但对气候适应性较差，容易打滑、老化。

?如输送量大、输送带宽时，应选择较高的带速；易滚动、粒度大、研磨性强、易扬尘、以及环境卫生要求较高的物料，皮带输送机宜选用较低的带速；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5 m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15 m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速宜为0.8~1 m/s。皮带输送机可输送各类物料，可在崎岖、复杂的环境中长距离输送物料，实现自动化、一体化生产作业；目前皮带输送机广泛应用于矿山、煤炭、电力等行业，满足客户输送工艺要求，是长距离、大运量、连续运输的理想设备。

1.皮带输送机托辊组安装不当，皮带输送机托辊组安装位置与皮带输送机中心线的垂直方向有较大偏差，使托辊运转的速度 V与带速不平行，皮带输送机带卡扣式密闭罩，并被分解成水平速度 V和纵向速度 Y。在 VY的作用下，胶带水平移动，而 VY则造成跑偏。皮带跑偏的方向与承载托辊组的倾斜位置有关。这种跑偏可以通过调节托辊组的位置来排除，当调节滚筒向前移动时，可以使托辊向带前进的方向移动，也可以通过安装调节托辊组来。

2.皮带输送机安装头滚筒与尾滚筒安装不当，头驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴与皮带输送机中心线不垂直而造成滚筒偏斜时，胶带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向所受牵引力也不一致，造成输送带向紧的一侧移动跑偏。这样的话，如果跑偏不严重的话，可以调整滚筒轴承座前后的位置。如果是头辊，如胶带往滚筒右侧移动，则右轴承座应向前移动，皮带输送机，左轴承座应向前移动，则左侧轴承座应向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右轴承座后移；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。但是，这个方法有限地调节移动位置。如果跑偏严重，必须重新安装机架。

3.皮带输送机滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨耗不均匀的滚筒外表面加工误差、粘结物料或磨损不均匀，造成滚筒表面成圆锥面，造成输送带向直径较大一侧跑偏。方法就是清理干净滚筒表面的粘结物，根本的是要经常检查清洁器和人工清运回程输送带上的物料；对加工误差大、磨损不均匀的滚轮，应进行包胶处理。

皮带输送机-安徽华中机械厂家现货-皮带输送机带卡扣式密闭罩由安徽华中机械配套工程有限公司提供。安徽华中机械配套工程有限公司是安徽 阜阳 ,食用油加工机械的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在华中机械携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创华中机械更加美好的未来。