A042不锈钢焊条 |
符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16 |
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
|
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥540 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A052不锈钢焊条 |
|
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
|
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.04 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤2.0 |
22.0~27.0 |
4.00~5.50 |
17.0~22.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥490 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。 |
|
A062不锈钢焊条 |
符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16 |
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
|
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
22.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥520 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A101不锈钢焊条 |
符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 |
说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。
|
用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥35 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。 2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。
|
|
特色A102不锈钢焊条 |
符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 |
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
|
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥35 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A107不锈钢焊条 |
符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 |
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
|
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥35 | |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
|
|
特色A132不绣钢焊条 |
符合 GB E347-16
|
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 |
8xC~1.00 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥520 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A137不锈钢焊条 |
符合 GB E347-15
|
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 |
8xC~1.00 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥520 |
≥25 | |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
|
|
A172不锈钢焊条 |
符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16 |
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
|
用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
0.04~0.14 |
3.30~4.75 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~10.7 |
0.50~1.50 |
18.0~21.5 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥590 |
≥30 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
60~100 |
80~110 |
110~160 |
160~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A201不锈钢焊条 |
符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
|
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥520 |
≥30 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A202不锈钢焊条 |
符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。
|
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥520 |
≥30 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A207不锈钢焊条 |
符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15 |
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥520 |
≥30 | |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
|
|
A212不锈钢焊条 |
符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 |
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。
|
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 |
6xC~1.00 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A222不锈钢焊条 |
符合 GB E317MoCu-16
|
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
|
用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤2.0 |
12.0~14.0 |
2.00~2.50 |
18.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥540 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A232不锈钢焊条 |
符合 GB E318V-16
|
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。
|
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
V |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.5 |
11.0~14.0 |
2.00~2.50 |
17.0~20.0 |
0.3~0.7 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥540 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
|
|
A237不锈钢焊条 |
符合 GB E318V-15
|
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
|
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
V |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.50 |
11.0~14.0 |
2.00~2.50 |
17.0~20.0 |
0.30~0.70 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥540 |
≥25 | |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
|
|
A242不锈钢焊条 |
符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16 |
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如硫酸、亚硫酸、磷酸)以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。
|
用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
3.0~4.0 |
18.0~21.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
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特色A302不锈钢焊条 |
符合 GB E309-16 相当 AWS E309-16 |
说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。 为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。
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用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.15 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
22.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
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A307不锈钢焊条 |
符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15 |
说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
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用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.15 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
22.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 操作时电流不宜过大。
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A312不锈钢焊条 |
符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 |
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
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用途: 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
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A312SL不锈钢焊条 |
符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 |
说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
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用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
≤0.12 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
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A402不锈钢焊条 |
符合 GB E310-16 相当 AWS E310-16 |
说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。
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用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。
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熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保证值 |
0.08~0.20 |
1.0~2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
20.0~22.5 |
≤0.75 |
25.0~28.0 | |
熔敷金属力学性能
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保证值 |
≥550 |
≥25 | |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接电流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
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A407不锈钢焊条 |
符合 GB E310-15 相当 AWS E310-15 |
说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接,可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好。
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用途: 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。
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