天津催化燃烧设备

催化燃烧的基本流动形式

催化燃烧的基本流动形式

催化燃烧设备主要用在废气处理方面，由于催化燃烧设备内部加入了催化剂，使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，rco催化燃烧设备厂家，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，催化燃烧设备生产，热量不能自给。所以在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

催化燃烧设备工作:吸附脱附再生流程

催化燃烧设备工作：

吸附脱附再生流程：当活性炭吸附饱和后，启动脱附风机进行脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中，在电加热器的作用下，气体温度提高到280℃左右，rco催化燃烧设备，有机物质在催化剂的作用下高温氧化，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，催化燃烧设备，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空，另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内，循环利用。

催化燃烧设备的使用寿命有多长？

催化剂强度高。在催化燃烧设备过程中，由于高温、振荡、空气流动等因素的影响，催化剂经常出现裂纹和磨损，导致催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。

催化燃烧设备不限于工业使用。但是，进入催化燃烧设备的有机气体必须没有灰尘、化物和氮氧化物，以防止催化剂。因此，催化燃烧设备工艺的使用是有条件的，在进行催化氧化炉之前，需要对废气进行预处理，以去除灰尘、氮氧化物和化物。

催化燃烧设备的实质是催化剂。催化剂是催化燃烧法的。好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、使用寿命长的特点。

热稳定性好：热稳定性是由于废气温度随时变化。如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的作用会降低，净化效率也会降低。所以催化剂有在一定范围内改变温度的习惯。

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