立式硅胶机公司

通风

当模具空腔关闭时，立式硅胶机厂家，空气滞留在内，随着LSR的注射，空气首先被挤压，阳江立式硅胶机，接着逐渐被填料赶出空腔，由于LSR的粘度较低，空腔很快被填充。在快速填料过程中，如果空气不能完全被赶出空腔，将会夹带在化后的物料中（通常表现为沿部件周边一圈白边或是内部光滑的小气泡）。典型的通气管道宽1－3mm，深0.004－0.005mm，现已成功应用于生产中。排除空腔滞留空气的方法，是在每一个注射成型循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。就是说，在设计分模线时确保模具密闭，真空泵通过模具开关下面的夹具将所有空腔抽真空。一旦真空度达到预想标准要求，立刻关闭模具，开始注射。还有一种成功应用的方法是，利用调节夹具力度达到赶走空气的目的。制造者在夹具力较低时LSR填充至空腔的90％－95％，之后再将夹具力度调高，同时避免积压液体硅橡胶溢出，产生毛边。

液态硅胶在手机防水中具体有哪些应用

1、在金属卡托类防水产品的应用

以粉末冶金+LSR硅胶材质为例，可以通过MIM成型+LIM成型+喷涂的工艺结合形成防水机构件

形成的防水卡托具备的特点如下：

1.硅胶模内金属成型；

2.结构简单强度高；

3.防水等级可达 5 级。

2在电池壳类防水产品的应用

以PC+TPU+LSR硅橡胶材质为例，可以通过双色注塑+LIM成型的工艺结合形成防水机构件。

形成的防水电池壳具备如下特点：

1、实现手机防水、防尘、防摔功能；

2、表面无痕，且无需喷涂等表面处理；

3、防水等级可达 7 级。

在电池壳背面成型液态硅胶密封电池仓，在满足多次拆卸的前提下提供了足够的防水性能。

3、在卡塞类防水产品应用以塑胶+软胶+LSR硅橡胶材质为例，可以通过双色注塑+LIM成型+喷涂的工艺结合形成防水机构件。

形成的卡塞类防水产品的特点如下：

1、TPU与LIM间隔成型；

2、实现表面喷涂高光 ；

3、防水等级可达 7 级。

在双色卡塞背面成型液态硅胶，用于USB、SIM卡、SD卡孔槽的防水，更换方便且防水性能稳定。

手机进水是仅次于手机碎屏的第二大手机危害，而防水问题一旦解决，将会给人们生活带来极大的便利。

其实，立式硅胶机定做，其意义远不止于此。当机遇用户痛点的这项性能得到提升后，智能设备开始拥抱水的环境，未来有可能衍生出更多的。

除了手机、穿戴设备等显而易见的品类之外，消费级的水下、水下机器人等等也将应运而生。立足现有技术，立式硅胶机生产商，创造出更多的应用型，也是值得鼓励的做法。

固化的 LSR容易黏在金属表面上，应用昀为普遍的脱模技术包括顶针顶出和空气推顶。 通过以上信息，可以看到硅胶注塑主要解决的问题在于其混合、计量部分，以及螺杆的密封、模具的设计.

液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)，分为 ?A胶与 B胶，利用定量装置控制两者为 1:1之比例，再透过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再进行射出成型生产。 ? ? 将液态硅胶射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型﹑无废料及可自动化等优点。

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