压力锅密封圈模具设计

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O形圈设计

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。

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现如今如今的高新科技技术性看来，许多产品的密封防护技术性在具体全过程中是有一定的缺点，压力锅密封圈模具报价，例如大家手机防水密封，汽车灯具防潮密封圈这些，而密封件原材料采用硅橡胶与橡胶材料是大家普遍的一种原材料，因此硅橡胶密封圈做为各个方面应用的一类密封件，在一切正常应用全过程中密封产品通常会出現一些出乎意料的作用难题达不上具体难题，展现出不来产品的实际效果功效，因此危害它的丰厚要素究竟有什么？

　　硬柔韧度危害

　　许多情况下依据硅橡胶制品的不一样柔软性能够更改产品的多功能性与结构型，因此硅橡胶密封圈在应用全过程中因为挑选不一样硬柔韧度的在历经受力，拉伸，衡阳压力锅密封圈模具，挤压成型等状况的出現，密封圈便会出現一些没法防止的难题，例如挤压间隙，受力过多，强度太高，产品形变无回弹力这些要素。

　　空隙难题

　　空隙难题可分成几个方面要素，压力锅密封圈模具价钱，一是由于材料的塑胶粒难题，许多硅胶材料因为的缘故出現回弹性差，拉伸力不够的难题造成在应用全过程中受力度并不大出現间隙造成泄露，硅胶圈生产商生产加工难题，例如产品做脆了造成产品打卷薄厚较为薄的一类非常容易出現这类难题，做软了产品造成塑胶粒有内起包不太熟，长期性拉伸受力后形变出現间隙难题。

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滑动表面对O形圈的影响

滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。 滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。

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