硅胶辊厂家

印刷后及时将胶辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使清洗剂将胶辊清洗干净，硅胶辊厂，以保持胶辊表面光洁，硅橡胶辊，待用。清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。

根据生产经验，保养胶辊时应注意以下几个方面的问题。检查印刷胶辊两头的轴承是否活动自如，状况是否良好，泰州硅胶辊，如有松动或磨损，要及时更换，以免造成更大的危害。对印刷胶辊表面进行擦洗，去除墨皮、墨渣等杂质。查看印刷胶辊表面的橡胶是否良好，特别是靠版胶辊一定要选好的，对于表层剥落、麻眼较多的印刷胶辊要及时重新打磨或浇铸。

处理时要严格地掌握胶管的变色状态，处理时间过长，胶辊表 面易裂老化;处理时间过短，胶辊表面不能达到光滑爽燥的要求，上车开纺容易绕花，影响胶辊的适纺性能及使用寿命.生产实践证明:在一般情况下，酸的用量少，则处理时间可长一些;胶管结构紧密细腻的，则处理时间应长些。纺化纤 品种的胶辊酸处理时间，应比纺纯棉品种胶辊的处理长些。并条胶辊的处理时间比细纱胶辊要长些。

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