封闭式皮带输送机制作厂家

封闭式皮带输送机事故和预防的事项

封闭式皮带输送机事故和预防的事项，封闭式皮带输送机常用区域是矿山行业，不管是在使用在各种行业，都要须知皮带机的事故以及如何预防。煤矿输送机1. 火灾事故的原因　　井下带式输送机是矿井主要易发火域，由于其发生突然，河源封闭式皮带输送机，发展迅速，对井下工作人员造成威胁，甚至有因火势扩大而诱发的可能。造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。打滑事故是产生足够热量的主要因素，打滑是由于胶带松、负载大或胶带卡阻所造成，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大；负载大一是由于重载起动，二是由于载重量太大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，封闭式皮带输送机报价，如胶带内表面有水或油、从动滚筒轴承损坏或托辊损坏；胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中，使胶带不能运行。另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。2. 胶带跑偏事故的原因　　带式输送机运行时胶带跑偏是很常见的故障。经常发生跑偏事故，会影响输送机的使用寿命，严重的会发生停机事故或有可能导致人员伤亡。造成胶带跑偏的原因主要有3个方面：一是设备自身方面，如滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等；二是安装调试方面，封闭式皮带输送机制作厂家，如滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载使之跑偏；三是维护方面，主要是由于清扫不及时，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶带跑偏。3 撕裂事故的原因　　胶带撕裂的主要原因：一是漏斗磨损严重，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂；二是胶带严重跑偏被刮撕裂；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂。

封闭式皮带输送机安装方法及注意事项

封闭式皮带输送机安装方法及注意事项：　　根据产品类型选择合适的安装方式; 非接触式滑动开关应安装在远离强电磁场干扰的地方，并用金属盖覆盖。 滑差报警值的设置应在实际测量后设置; 每个带式输送机的速度参数通常是不同的，并且实际的皮带运行速度也受输送机的安装方式和结构的影响，因此每个输送机须一个接一个地设置。 机器的滑动开关的动作警报值。　　通过安装转向开关和滑动开关这两种保护装置，封闭式皮带输送机可以降低输送机故障的可能性，减少停机时间，更好地保护运输设备和人员。

近年来，封闭式皮带输送机托辊，国外对带式输送机相关理论研究取得了很大进展，封闭式皮带输送机主要部件的技术性能也明显提高。目前带式输送机正在向超大运量、高速低耗、长距离、管带等方向发展，设计中主要以标准ISO5048和德国工业标准DIN22101为基础，有以下发展方向。　　　采用机电一体化技术，提高使用性能和可靠性，开发新型、高可靠性关键元部件技术，如包含CST 等在内的各种大功率驱动装置与调速装置、高速耐磨托辊、柔性滚筒、贮带装置、快速自移机尾等。的带式输送机水平与国外技术相比，存在设计手段落后、运行阻力大、控制系统落后、设计制造精度低等不足，特别是在长距离、大功率封闭式皮带输送机的关键动态设计与监测的研究与应用上，具有比较大的差距。目前比较具有代表性的有曹妃甸港5000万t煤炭码头的大型输送机，带速6m/s。

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