高温高压微波消解装置价格

微波消解仪体加热方式

电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又。如：氧化物或化物在微波（2450MHz 、800W）作用下， 在1min内就能被加热到摄氏几百度。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。

微波消解仪原理

微波消解技术是利用微波的穿透性和反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。并且可控制反应条件，高温高压微波消解装置报价，使制样精度更高.减少对环境的污染和改善实验人员的工作环境。传统方法采用多孔消化器或消煮炉制备方法，样品的消化时间通常需要数小时以上。即使选用较的传统消化器，内配尾气吸收装置，也很难避免消化中尾气泄漏而产生很呛人的气味。采用微波消解系统制样，消化时间只需数十分钟，消化中因消化罐完全密闭，不会产生尾气泄漏，且不需有毒催化剂及升温剂。密闭消化避免了因尾气挥发而使样品损失的情况。

微波消解仪的分类

一类，高温高压微波消解装置用途，即A类机超高压消解反应罐，内罐材质为TFM，外罐（套）各厂家均选用国内外为的材料制成，消解罐为框架式双层罐结构，批处理量大≥10个，一般采用 ?工业微波炉的大炉腔设计，容积大，功率大，多层钢结构防爆炉门，自弹出（浮动式）平移炉门结构。

第二类，高温高压微波消解装置价格，即B类机高压消解反应罐，内罐材质为TFM（或高质量的PTFE），外罐（套）材料通常用增强型PEEK；改进型炉腔设计，炉腔容积中等，高温高压微波消解装置，有些厂家在炉门结构上也采用了自弹出缓冲炉门结构，批处理量为10左右。

第三类，即C类机中高压消解反应罐。结构简单， 操作方便，仪器本身的故障率低， 成本低廉; 但炉腔稍为单薄， 若发生炉腔和炉门损坏较大， 但操作人员的性还是有保障的。

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