垃圾焚烧炉陶瓷蓄热体

为保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及提高产量的目的。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求高。 蜂窝陶瓷蓄热体 100mm以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，温州陶瓷蓄热体，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用寿命长等优点。

　　气流经过一块填料截面上的孔数，莫来石质陶瓷蓄热体，称为孔密度（也用每平方英寸孔数CSI表明），一般从13×13（孔数169）至60×60（孔数3600）。孔密度越大，垃圾焚烧炉陶瓷蓄热体，则单位容积的表面积也大，即可供给较大的传热面积，从而提高了热效率。

　　蓄热体的结构类型和几许特性陶瓷蜂窝填料大多选用揉捏成型，常见的陶瓷蜂窝填料其内部的孔是四形，其几许特性如表1所示。蓄热体的结构类型和几许特性出产的陶瓷蜂窝填料外形尺寸大多为150mm×150mm×300mm，孔内壁厚度分0.42mm、0.6mm、1.0mm等。

蜂窝陶瓷按用处能够分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤资料四大类。蜂窝陶瓷蓄热体热容量1000kJ/kg以上，产品高运用温度≥1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中可俭省燃料达40%以上，产量进步15%以上，排放烟气温度低于150℃。

蜂窝陶瓷填料比其它外形填料的比外表积更大，强度更好等优点，可使汽液散布更平均，床层阻力降低，效果更好，且可延长运用寿命，在石化、制药和精密化工行业中作填料效果相当好。蜂窝陶瓷用在催化剂方面更具优势。以蜂窝状陶瓷资料为载体，RTO陶瓷蓄热体，采用共同的涂层资料，以，稀土金属及过渡金属制备，因此具有高的催化活性，良好的热稳定性，长的运用寿命，高强度等优点。

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