压瓦机用途

压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、剪切系统、液压系统

　　1、设备安装外形尺寸：6200mm×1350mm×1300mm

　　2、电控系统：全机采用工业电脑PLC控制

　　3、主机功率：3kw 电脑剪切功率：3kw

　　4、工作速度：8000mm/min

　　5、液压站压力：10-12MPa

　　6、进料板厚：0.25-0.8mm

　　7、进料宽度：1000mm

　　8、有效覆盖面积：840mm间距：210mm 深度:23mm

　　9、电源：380V 50HZ

　　10、重量：2.5t

　　11、用途：屋面板

压瓦机设备调试步骤

　　1、调整压瓦机设备时，玻璃瓦压瓦机供应，必须切断电源，移动工件时，应注重手的平安。

　　2、机床各部应经常连结润滑，每班应由操纵工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安然装配，以防止发生伤工作。。

　　3、操纵前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱更衣服，或围布于身上，防止设备绞伤。必须戴好平安帽，辫子应放进帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材扭曲，以获得高质量的工件 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。

　　4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，压瓦机用途，不许可超厚度。

　　5、本机床的使用体式名目：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

　　6、本机床操纵职员必须熟悉剪板机首要结构、性能和使用编制b .按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

　　7、使用中如发现设备运行不正常，理立即切断电源停机搜检。

压瓦机严禁超过闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。双层压瓦机中瓦料靠自重落人受料段铰刀的叶片之间时，由受料段铰刀将瓦料输送给输送段铰刀，即进人瓦缸。但由于压瓦机受料段铰刀上半部是敞开的，舟山压瓦机，在铰刀的回转作用下，单层瓦压瓦机哪家好，一部分瓦料沿若上半部校刀各点的切线方向被抛开，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附现象越严重，粘附的瓦料越积越多，直至在受料段铰刀上方搭起瓦料，使瓦料无法进入受料段铰刀的叶片之间。对双级真空压瓦机来说，上一级的瓦料不停地进人真空箱，若搭棚严重，致使真空箱堵塞，真空压瓦机停止工作。压瓦装置正是为了上述现象而设置的。压瓦装置的另一个作用是在它的回转范围内把瓦料强制压下，以加快瓦料进入受料铰刀的速度。

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