厂商 :东莞市鑫华智能制造有限公司
广东 东莞- 主营产品:
- 自动点胶机
- 焊锡机
- 锁螺丝机









三轴灌胶机在半导体、电子零部件、元器件、LCD等制造行业中用途广泛。相比手动点胶,全灌胶机更能够为生产企业节省人工,提高自动化程度,还可以定时定量定位出胶,当然点胶效率比人工更高,度更,机器投入小回收成本也很块。三轴点胶机,是自动点胶机的其中一种,三轴点胶机因为适用性强而深受各大行业的喜爱,三轴点胶机常用于电子行业中,担任着电子产品点胶、连接、封装的重要角色。三轴自动点胶机机器能够进行X、Y、Z3个方位的运行涂胶,能够进行区域内随意部位的涂胶。机器运用了智能化操控的方式,机械手臂部位能够灵便运行,是极为基本的点胶机设备的一种。
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点胶机出现滴胶问题该如何解决?
不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些售后问题,比如点胶机使用复杂吗?出现滴胶了怎么办?会影响点胶产品质量吗?小编在这里劝大家不要担心,一般出现滴胶的话,主要有五个原因:封件磨损、腐蚀;点胶阀品质不过关;密胶水太稀;使用气压过大;自动点胶机针头尺寸没有选择好。
下面来随小编一起了解下,出现这五种滴胶问题该如何排除呢?
1、点胶阀也属于点胶设备易损件,胶阀使用时间过长,或者胶水本身带有腐蚀性,会造成密封件的破损,这样的话,胶阀在关胶的时候就会有缝隙,回吸的效果大大折扣,同样会滴胶,所以当胶阀使用时间比较久时,出现滴胶,首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决;
2、点胶阀的质量如果不合格,就会造成漏气,阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏,建议更换点胶阀;
3、如厂家经常更换胶水,也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同,如没有对应给程序做一些微调,一旦胶水太稀,就容易出现滴胶问题,在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序,或者更换相同品牌质地较稠的胶水,这样问题就解决了;
4、气压过大,由于压力不对等,也会造成滴胶,可以尝试将气压调低到适中位置;
5、点胶针头选型不合适,如果是针头的原因,可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 需预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
? 点胶代工时所用的点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、灌胶机等,是专门对流体胶水比如导电胶、AB胶、热熔胶、防水密封胶、硅胶、瞬间胶、UV胶等胶水进行控制产品的点胶代工,并将流体胶水经点胶代工点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
为了避免这些问题,就应该注意以下几点:
1、针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
2、点胶量的大小
胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。
3、点胶压力
点胶设备给针管(胶)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。
4、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。
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