滚筒筛分机价格

滚筒筛在重负荷，大离心力下工作，发热现象通常比较明显。

如果生产时间过长，轴承温度会升高，并且卷帘会导致轴承损坏。 主要原因是，轴承端盖压在轴承的外圈上时过紧，并且没有轴的热膨胀空间。 提起轴后，轴承的端盖会被压碎，并且没有轴向间隙。 轴承的压盖与外圈之间须有一定的间隙，以确保正常的散热和一定的轴向湍流。

长期使用而无需维护，检查轴承是否缺油是轴承发热和损坏的具体原因。 因此，滚筒筛分机厂家，请确保在过程结束时检查机器并及时添加机油，但是您不能将机油加满，只留下三分之一的空间。

如果轴承类型的选择不合理，则在运行过程中滚筒筛振动筛的轴承会过热，加油后不会有明显改善。原因是轴承的径向间隙太小。

滚筒筛调试前的准备工作

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，滚筒筛分机，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

空载试车

1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与圆形滚筒筛所示转向一致；

2、启动设备运转4－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

设备工作原理

滚筒筛是通过变速箱式减速系统对设备中间分离筒实行合理旋转，中间分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，滚筒筛分机价格，中间分离筒安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中间分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。设备中设有板式清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，滚筒筛分机多少钱，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作过程中始终保持清洁，不会因筛孔堵塞而影响筛分效率。

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