环氧树脂灌胶机

这些年以来，智能系统手机、智能电气、LED照明、汽车电子产品等行业发展迅速，智能化设计设备已经逐渐的走进了企业，从而促使企业进行技术和工艺优化。在灌胶机行业领域中，智能化设计自动点胶也得到了迅速发展。业内人士称这种流体点胶设备为灌胶机、自动灌胶机和自动灌胶机灌胶机，这些其实都是智能化设计设备，只需要用户设置好参数就可以工作了，在未来发展前景是非常大。

般用户在点胶结束后时，胶头移动可以移动到位置，并且要根据使用说明书的提示进行清理。这样做的目的是为了方便工件的拾取和放置，从而可以间接提高生产加工效率，并且同时也可以潜在生产加工误差，从而可以增加的点胶机的准确率。

当然，操作人可以将胶头移动移动到位置或者生产加工文件的起点，或者生产加工器件的终点和复位，这些都是需要按照的说明进行操作。

另外，还有齿轮连接也可以减少生产加工误差带来的拉深，这些都是需要注意的。总之，用户在使用自动灌胶机的时候，先看看使用说明书，然后在进行操作，这样可以避免很多问题的，也是比较正确的使用方式。

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点胶机出现滴胶问题该如何解决？

不少新老客户在购买点胶机时都会或多或少的担心一些售后问题，比如点胶机使用复杂吗？出现滴胶了怎么办？会影响点胶产品质量吗？小编在这里劝大家不要担心，一般出现滴胶的话，主要有五个原因：封件磨损、腐蚀；点胶阀品质不过关；密胶水太稀；使用气压过大；自动点胶机针头尺寸没有选择好。

下面来随小编一起了解下，出现这五种滴胶问题该如何排除呢？

1、点胶阀也属于点胶设备易损件，胶阀使用时间过长，或者胶水本身带有腐蚀性，会造成密封件的破损，这样的话，胶阀在关胶的时候就会有缝隙，回吸的效果大大折扣，同样会滴胶，所以当胶阀使用时间比较久时，出现滴胶，首先找厂家换一下胶阀密封件维修包即可解决；

2、点胶阀的质量如果不合格，就会造成漏气，阀门无法关实从而造成滴胶。如果胶阀损坏，建议更换点胶阀；

3、如厂家经常更换胶水，也容易造成滴胶问题存在。每款胶水粘度不同，如没有对应给程序做一些微调，一旦胶水太稀，就容易出现滴胶问题，在更换胶水前可找技术人员调整点胶机程序，或者更换相同品牌质地较稠的胶水，这样问题就解决了；

4、气压过大，由于压力不对等，也会造成滴胶，可以尝试将气压调低到适中位置；

5、点胶针头选型不合适，如果是针头的原因，可直接更换自动点胶机的针头进行尝试。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 会导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 需预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

? ? ? 越来越多的厂家被点胶机的便利、涂胶均匀和速度快所吸引。在平常使用过程中点胶机的使用习惯也至关的重要。好的习惯不仅能避免机器在生产过程中出现的小概率突发性问题。也能更好的延长点胶机的使用寿命。今天小编给大家讲讲点胶机日常使用过程中需要注意的一些小问题。

　　一、在需要更换胶水种类的时候，需要清洗胶管，保证里面没有残留的胶水。此时需要把胶桶打开，取出里面多余的胶水之后再拿一个空的容器放上清洗溶剂（常规使用的是）在放入胶桶内开启点胶机清洗管路。建议一种胶水使用一种供胶系统，这样是为了防止俩种不同的胶水进行混合产生不良反应从而影响供胶系统的使用寿命。

　二、在气压进气不稳定并且发现水气分离器中有水气的时候，要打开水气分离器让里面的水气进行排除，如果还无法得到解决的时候需要检查一下气压有没有发生异样。

三、在点胶机使用过程中难免会有胶水滴到机器上，所以在每次使用完点胶机的时候都要对点胶机看的到的地方进行仔细擦拭，可以定期给运动部分涂上润滑脂。

　　四、如果长时间不使用点胶机，需要把胶阀、料桶等地方残留的胶水取出，确保里面没有残留的胶水。不然胶水长时间不使用会进行固化，固化后不仅清洗起来特别的麻烦，而且还及其损耗胶阀、胶管的使用寿命。

五、需要确保点胶机在供应气源干净、干燥以及稳定的环境中运行，若未满足这些条件就需要在输入机器的气源上加装水气分离器，保证传输到机器上的气源干净、干燥并且稳定。

　　六、如果在使用过程中储料桶漏气，那就需要检查储料桶盖上的密封圈有没有安装好或者再查看固定桶盖的黑色手柄是否拧紧。

七、在使用过程中不要突然很快的增大回吸压力，这样不但会导致有空气被吸入针头里面影响点胶效果，胶水还容易回流到控制器里面，损坏控制部分。

八、尽量使用新的针头并且小心处置使用过的易耗品，从而营造一个清洁、以及无污染的工作环境。

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