pvc软硬共挤型材加工

双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

在解决异型材色差问题时，单靠一种办法是无法很好地解决问题的，如果从四个角度来看，则可以更快地得到解决：

(1)处理温度的下降使颜色稍显发白；

(2)单一铅盐对复合稳定剂的作用不如添加复合稳定剂；

(3)单一稳定剂的使用，比使用部分稳定剂、添加白母料、白度填料、添加钛白i粉的速度要慢；

(4)添加少量的钛白i粉，适当加入少量的内部润滑剂。人们普遍认为，低分子材料对高分子具有一定的增塑性，其机制在于大、中、小分子间的相互作用取代大分子间的相互作用，使得大分子链的移动更加方便。

以上方法能在一定程度上防止PVC的分解，降低异形件的颜色不均匀性，而从稳定性系统的角度进行优化，从上抑制PVC的共轭多稀发色。

在实际生产中，用自制紫外线灯对型材进行紫外线紫外线处理12小时后，其色泽发生了显著的改变。为了从小颗粒中选出耐候性能好的配方，必须对其进行适时的自然气候老化测试。

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我国PVC型材发展史：

PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，pvc软硬共挤型材定制厂家，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，pvc软硬共挤型材定制加工公司，很多质量问题的出现影响了产品的推广。

1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空i前的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目投资过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的投资者没有从产品、技术入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，假i冒伪i劣，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。

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从塑胶异型材制品的视角来看，引起尺寸变化的原因如下：

1.型腔内压力分布的改变会引起尺寸变化；

2.对于结晶型塑料，由于冷却速率变化导致结晶度变化会引起尺寸变化；

3.产品后处理、环境温度、湿度的改变也会引起尺寸变化。

下面就型腔内压力分布的改变，引起尺寸变化的情况进行分析讨论。尺寸变化不同的表现，形成缺陷的原因会有所不同。

一、缺陷现象：整体产品尺寸太小；原因分析：型腔内的塑料压力太低。 解决思路：增加补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。

二、缺陷现象：整体产品尺寸太大；原因分析：型腔内的塑料压力太高。解决思路：减小补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。

三、缺陷现象：制品浇口附近尺寸太小，其他位置尺寸正常；原因分析：浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有冻结、塑料回流所致。

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