耐磨渣浆泵

保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行

①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的大浆体重量浓度及大颗粒，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。

②浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。

③超过泵允许的大颗粒，就会堵塞水轮流道，ZJL型渣浆泵，出现振动，可能破坏过流部件。

3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行有的选矿厂在使用渣浆泵时，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。

但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风，高扬程渣浆泵，耐磨渣浆泵，因泵的入口压力低。气体在过料管中膨胀，通过水轮后进入高压区，渣浆泵型号，耐磨渣浆泵操作指导，冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧，安庆渣浆泵，严重时造成蜗壳或衬板断裂。

滚动轴承与轴:轴为Ral. 6pum、RaO. 8μum。

轴承体与滚动轴承:轴承体Ra3. 2μum。

2.配合端面

叶轮轮毂端面、轴套类端面、段与段端面、轴承体端面与轴承压盖端面(轴承端盖端面、轴承架端面)等的表面粗糙度设计为Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。

3.滑动轴承部分、圆柱形内外配合表面

1)轴瓦与轴: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。

2)轴瓦与轴承体(轴承盖压环): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。

3)轴承体与轴承端(压)盖: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。

4)滑动轴承部分配合端面、轴承体槽与挡油环凸台: Ra3. 2μum。

泵体泵盖及过电流构件：该系列产品泵为立式、竖直中方式、双泵体构造液下渣浆泵。泵体和泵盖含有可替换的金属材料内衬，内衬材料为高铬耐磨损合金制品，内衬可一直使用磨坏才行，增加检修周期时间，成都渣浆泵，减少运作成本费。泵的出入口角度可按八个视角转动安。滚动轴承部件：泵的滚动轴承部件采用圆桶式构造，有利于调节离心叶轮与前挡泥板的空隙，检修时可总体拆掉。滚动轴承采用植物油脂润化。轴封：泵的轴封形式有旋转密封、付离心叶轮密封性、机械密封。传动方法：有V型三角带传动、延展性联轴传动、传动齿轮减速器传动、液力耦合器传动、变频式推动设备、晶闸管变速等。在其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。总体性能：泵的性能范畴宽、气蚀性能好。可采用多级别串连技术性，以达到长距离运输。过电流构件有各种金属材料可供采用，而且提升深层。采用多种多样速率和多种多样变形方法，促使泵在工矿企业下运作。使用期限长，运作经济效益高，能达到多类运输标准。

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